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纳米复合熔喷法非织造布材料

来源:印染在线 发布时间:2015年04月11日
熔喷法非织造布由于其生产工艺的特点而成为超细纤维非织造布一族的佼佼者。三维杂乱熔喷超细纤维非织造布因在过滤、阻菌、吸附等方面的突出优点而受到重视。将纳米材料引入到熔喷法非织造布材料是一种典型的强强联合,具有相当大的应用前景,尤其是在过滤材料方面。但目前将纳米材料施加在纤维材料中的方法大多采用高聚物熔融混纺或后整理粘合技术,这些方法的最大问题是将施加在纤维材料中的大多数纳米级材料包覆起来,达不到过滤、防菌抗菌材料所要求的表面性能,从而影响纳米材料的作用效能。
高聚物熔融混纺是指将功能性纳米材料粉体在化学纤维的聚合阶段、熔融阶段或纺丝阶段加入其中再纺丝,使生产出的合成纤维改变其原聚合物的某些性能。此法是生产功能性化学纤维的主要方法,其主要优点在于纳米粉体均匀分散在纤维内部,因而耐久性好,所赋予的功能能够稳定存在。
后整理粘合技术是指对于天然纤维,由于无法在纤维生产过程中添加功能性粉体,只能采用后处理的方法,加工工艺有吸浸法、浸轧法、涂层法等。将纳米粉体借助于分散剂、稳定剂、粘合剂等助剂及一定的工艺方法处理到织物滤料上,从而使滤料获得特殊功能。后整理法工艺相对简单,可结合其他一些加工工艺同时进行,而且可根据客户的要求进行小批量生产。
熔喷法非织造布是在聚合物熔体挤出后,在尚未固化的粘流态情况下,被高速喷射的热气流夹持、撕裂和牵伸,形成超细纤维状,最后凝集成具有三维结构的超细纤维非织造布,而勿需采取复杂的合纤超细纤维纺丝工艺。正是由于熔喷法非织造布这种独特的生产过程,使得纳米气溶胶可直接通过高速喷射的热气流施加在尚未固化的纤维表面,从而达到制备纳米复合熔喷法非织造布的目的。近年来,对熔喷法非织造布气流流场的研究亦为纳米复合熔喷法非织造布技术提供了理论基础和指导方向。
在实验过程中,主要应用了活性碳、大理石粉等纳米材料,通过对熔喷法非织造布设备进行简单的改变,即在热空气输送管与喷丝板之间加入
1个纳米材料喂入设备,使活性碳或大理石粉通过高速喷射的热气流施加到尚未固化的聚丙烯纤维表面,伴随着纤维的冷却和固化而粘在纤维表面,形成纳米复合熔喷法非织造布。实验对含有活性碳或大理石粉纳米材料的熔喷法非织造布与不含有纳米材料的熔喷法非织造布的各种性能进行测试并比较,例如过滤效率、透气性、抗菌除臭、拉伸断裂强度及纤维表面的形态等性能。含有纳米材料的熔喷法非织造布的各项性能都有明显的改善,特别是抗菌除臭和过滤效率。本课题采用粒子计数法测定纳米复合熔喷法非织造布的过滤效率,表1为含活性碳与不含活性碳的熔喷法非织造布的过滤性能对比。



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