一、人体对服装织物的要求

人穿衣服除了装饰美观之外，另一个重要目的是维持人体产热与散热的平衡，保持体温使之感到舒适。不同的人产热略有差异，但规律是一样的，活动量大，产热量也高。据学者测定[1]，人在各种状态下的产热功率见下表1，

人体散热主要有辐射、传导、对流、蒸发四种方式，人体散热的百分数可由表2说明[2]。

由下表2可以看出，人体散热的小部分需要通过服装。有文献记载[3]，人体在静态，每个成年人每天需排出700-1200克汗水蒸汽，称为"无感出汗"，在32-35℃的室外环境中搬运货物，每小时需排出汗水1200-2000克的有感出汗蒸发。因此，服装材料必须有良好的透湿性，否则会令人有闷感。

表2

人体产热很大一部分是通过对流、传导、辐射形式散发的。对服装而言，对流和传导散热两种形式很难分开，常合在一起测试和论述。辐射散热在气流缓慢的环境中，占有较大比例，而在气流较快环境(即有风)，温度较低的情况下，绝大部分散热是以对流、传导形式进行的，这可从下表3中看出[4]。

表3

显然，普通织物通过涂层整理以减少透气量，对阻止服装的对流散热具有重要意义，对阻止辐射散热也会有一定作用。由上我们可以看出，防风防寒服装用涂层织物必须具有良好的透

(上述两种涂层布用的是同一种涂层剂，同一种基布)

在有风的环境中，涂层布的保温作用更显著。据有关单位试验，用园筒保温试验仪测定有防风涂层布和无防风涂层布两种相同厚度的试样，它们的隔热值(导热系数的倒数)见下表5[7]。

表5

由此可见，风速越大，防风涂层布的保温作用越明显。

各种涂层剂在基布上的成膜性是不一样的，因而测得的涂层布的透气量可以差别很大。我们用同一涂刮参数涂层，测得结果表明如下表6；

表6

从表6可看出，非但不同的涂层剂在基布上的成膜性不同，因而透气量不同，而且基布的涂前处理工艺对成膜后的透气性也有很大影响。

三、关于透湿性

如前所述，人体有”有感出汗”和”无感出汗”蒸发，若人体不断排出的汗汽不能通过服装织物排出去，那么，在织物内就要凝结(常温下为液态的水)，由于水的导热系数λ很大(见下表7)，这样就大大地降低了服装的保温性。

表7

有人曾做过下述实验[6]，把两块透气量近似而透湿性不同的涂层布，分别盖在保温瓶上，瓶内装有热水，放入低温箱内(箱内控制温度为-22C)，测定瓶内热水温度变化，数据见下表8；

表8

从上表中可以看出，涂层织物I的保温性能略差。

关于水蒸汽透过织物的途径和机理有以下几种[8]。

1．通过纱线问孔隙扩散

可由下列方程表示，

R=T/B+0.71d(1/B-1/√B)

R-水蒸汽扩散阻力，

T-织物厚度，

B-孔隙的面积分数!

d-孔径。

另外，还通过个别纤维的扩散，其机理是织物内表面的纤维吸

上表中，所用的基布都是涤/棉65/35混纺布。透湿量测定方法静态法是自拟的[9]，动态法是参照J1SZ0208-1976条件B测定的。

织物到底需要多少透湿量才能满足穿着要求，这与衣服内部与外部的温湿度等有关，请见下表10[10，11]；

表10

注：该文作者认为，织物的透湿量3000是必要的，希望在4000以上·《测试方法都为J1SZ0289》。

四。关于低温柔软性

仿风涂层布做的服装主要应用于寒区，若在低温下(例如；-2OC～-30C)发硬发脆，穿着则不舒适；还有可能涂层膜局部破裂，致使透气量增大而失去保温防风性能；或成膜牢度不好而易从布上脱落，造成不耐磨、不耐洗，这方面在国内己有人进行过很好的研究[12]。再有，涂层布低温柔软性差，则是低温下高分子链段的活动性变差，致使在某些情况下，低温透湿性也略会变差。故而涂层布的低温柔软性也是一个主要的技术性能指标。

柔软性与基布、涂层剂、涂刮工艺等都有关，其中影响最大的为涂层剂。在实验室筛选涂层剂时，我们采取两种方法结合进行，一个是固定所有条件，包括基布、工艺、涂刮参数等，用不同的涂层剂涂刮小样，测试涂层布的低温性熊，例如低温硬挺度等，作相对比较；另一个是把涂层剂制成膜，利用动态粘弹仪测定其内耗峰所在温度，或用DSC测定其玻璃化温度Tg等。

涂层布的耐低温性能测试方法有好几种，但有的测试方法(例如低温冲击压缩试验方法等