涂料染色是20世纪80年代开发的一种染色技术。严格地说,涂料染色应该是颜料着色。它是借助粘合剂将颜料粘着在纤维表面而获得均匀颜色的加工过程。由于颜料的颗粒直径一般在0.1-2μm不可能直接进入各种纤维,它对纺织纤维也没有亲和力,染色加工时不发生上染过程,所以是一种颜料着色。涂料染色有很多优点:a.由于涂料对任何纤维没有亲和力,染色时不发生上染过程,对各种纤维不存在选择性,因此可适用于各种纤维的染色;b.拼色时不存在竞染问题,重现性好、易于染色;c.染色工艺简单,一般涂料只要三道工序,即浸轧染液→烘干→焙烘;d.节能、节水、减少污水排放;e.成本相应降低。主要缺点是:a.手感较差;b.涂料染色色牢度较差;c.染深色较为困难。
上述情况是针对涂料轧染而言,但涂料成衣染色不同于轧染布,由于成衣染色采用的是浸染,无法通过浸轧、焙烘等工序,因此,要使涂料浸染成为可能,必需将纤维改性后方可染色,这种改性也可视为提高涂料对纤维的吸附性,使涂料粒子进行架桥吸附。这种改性剂又称吸附剂,一般是带有铵盐结构的阳离子助剂。兹将涂料成衣浸染工艺介绍如下:
(1)改性剂涂料浸染
①染色设备:工业洗衣机
适用于纯棉成衣,针织成衣等染色。
②改性前处理工艺,处方:
改性剂ZF≥4%,(o.w.f)
3%NaOH 用于调节染浴pH9-9.5 70℃,20-30min改性后室温水洗二次。
③染色工艺处方:
涂料色浆x%
渗透剂JFC1-2g/L
70°-80℃,20-30min染色后室温水洗1-2次。
④皂煮处方(g/L):
纯碱 2
肥皂 1
80℃,10min皂洗后热洗→冷洗→(柔软处理)→脱水→烘干
该改性剂ZF还可用于活性染料染色,可提高颜色深度。例如:纯棉针织物(漂底):a.改性-改性剂ZF3%-5%,(o.w.f),30%NaOH调pH9-9.5,JFC0.
尿素 5-20
平平加O 1-2
④固色液处方(mL/L):
粘合剂BH 2-10
交联剂SE 20
前处理后排液,机内放水至规定该度,加入涂料色浆、尿素、平平加O,以2-3℃/min升温至80℃,保温染色15-20min。放掉染液,冷水清洗,排液,进水,升温至80℃,加入粘合剂,交联剂进行固色处理15min后,放残液、加水、升温60℃,加入纯碱2g/L,净洗剂LS1g/L,处理15min后换清水清洗、出机、脱水、烘干。
注:①染色中加入尿素可助溶及膨化纤维,加入平平加O可防止粘合剂沾附染色机壁。②如手感较硬,可在水洗固色清洗后,用柔软剂处理。
以上两种涂料染色方法可供选择,