一、目的：严格按程序控制产品质量，杜绝质量事故的出现。

二、对象：本公司所有产品，特别是正常贸易产品。

三、参加人员：全公司人员。

四、控制程序：

(一)主要职责：

1、工艺及调度管理员负责检查布面风格、工艺参数。

2、质量及培训管理员负责检查产品质量、颜色、经轴质量及经、纬纱质量；抽查即将出厂产品的质量，并对反馈的质量问题进行整改。

3、轮班工长负责每台上轴机台的产品的首检、日常巡查，按有关风格、工艺参数开出机台。

4、整理修布工负责检验及修整布面质量；向质量管理员反馈质量状况。

5、设备人员对因设备原因造成产品质量的机台负责。

6、挡车工对人为连续性疵点及质量事故负责。

(二)质量控制的主要方面：

1、织疵的控制：主要高峰疵点为车挡、穿错、稀密路、百脚、松经、破洞等。

2、布面风格的控制：

（A）经纱为大小(或者说粗细)纱或竹节纱混合的经向风格控制

①不规则均匀排列，是指粗细或竹节经纱按没有规律的比例排列，但同一种经纱无明显并纱，布面表现较为平整。

②不规则不均匀排列，是指粗细或竹节经纱按没有规律的比例排列，但同一种经纱有明显的并纱，且并纱的根数有多有少，使布面出现有宽有窄的凸凹条（俗称火车轨）。

③不同规格的经纱按比例有规律排列，不能排错（俗称错花）。

（B）纬纱是全竹节或部分竹节。

①不能出现山水画。

②不能出现布面竹节明显和不明显的差别。在织四片斜且纬纱是竹节和非竹节按比例织造时，由于竹节纬纱进入织口的时间、顺序不同，使竹节浮在布面的效果不同，造成布面竹节有的很明显，有的不明显，出现同样的经、纬纱织出两种风格的布。

（C）纬纱是两种不同规格弹力纱混织时应注意的问题：

①比例及对应的纬纱不能错，

②分纱时应分清纬纱，不同规格的纬纱标识明显，以便挡车工容易识别。

③批号不同时应询问清楚。

3、布面颜色的控制：

（A）全批性的布面出现边中色、两边色、色条，浆染问题，尽快反馈。

（B）部份性或某一、二台