花布色牢度不但与颜色深浅有关，还与花型结构有关，深浓色大面积花型色牢度普遍较差。本文着重分析活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因，并结合色牢度机理，总结一套切实可行的解决方法。

1印花色牢度差的原因

1.1活性染料印花色牢度差的原因

活性染料印花的固色率较低，国产K型活性染料的固色率大多为60%一70%。因此，织物上未固着染料(包括水解染料和未与纤维反应的染料)必须经充分水洗、皂洗去除。但未固着染料与棉纤维之间存在着分子间作用力，皂洗后仍有部分残留在织物上。同时，部分活性染料与棉纤维之间的共价键受外界条件的影响，易发生断键水解。这些都是造成色牢度差的重要因素。若半制品的钡值较低，棉纤维对染料的吸附量小，会降低活性染料的固色率，也会引起色牢度变差。

1.1.1干摩擦牢度

测试干摩擦牢度时，干态的白棉细布与花布之间的摩擦力远远大于未固着染料与棉纤维之间的分子间作用力。因此，这些染料在摩擦过程中非常容易脱落，造成干摩擦牢度变差。

1.1.2湿摩擦牢度

测试湿摩擦牢度时，染料与湿的白棉细布之间的摩擦力会引起染料脱落，而且未固着染料含有亲水性基团，非常容易从棉纤维上转移到湿的白棉细布上，造成湿摩擦牢度变差。

1.1.3耐汗渍色牢度

在汗液作用下，部分活性染料易发生断键水解，使水解染料增多，而且未固着的染料容易扩散，转移到白

棉细布上，造成耐汗渍褪色、沾色牢度变差。

1.1.4色移牢度

该项色牢度系按日本客户要求测定。测定采用毛细管试验法，将10cmx2.5cm的白棉细布和3cmx2.5cm的待测花布缝在一起，将白棉细布悬挂起来，然后再浸泡在0.05%平平加0溶液中30min，自然干燥，评定白棉细布上色斑渗透情况。由于表面活性剂平平加0具有剥色、扩散作用，未固着的染料随溶液一起泳移到白棉细布上，造成色移牢度变差。

1.2涂料印花色牢度差的原因分析

涂料印花借助于粘合剂成膜，将涂料粘着在织物上。粘合剂对棉纤维具有一

2.2印花皂洗和焙烘

活性染料印花采用二次皂洗，涂料印花采用二次焙烘。

2.3柔软整理

柔软剂具有润滑作用，可降低花布与白棉细布之间的摩擦因数，从而防止染料脱落。阳离子型柔软剂还可与阴离子型染料形成色淀，使染料分子增大，使未固着染料溶解度下降，改善湿摩擦牢度。对于具有活性基团的柔软剂，还可与未固着染料反应，使染料分子增大，从而提高摩擦牢度。但具有亲水性基团的柔软剂不利于湿摩擦牢度的提高。

2.4浸轧交联剂

交联剂有两个以上活性基团，不但可以与纤维分子发生反应，还可与染料分子中的经基、氨基和梭基等基团

发生交联反应，阻止活性染料的脱落，提高摩擦牢度。同时，交联剂成为纤维与染料之间的桥梁，固定了未固着染料，限制了染料的转移，从而可提高耐汗渍色牢度和色移牢度。但涂料分子与涤纶