罗布麻/彩色棉混纺针织纱织造工艺

保健与生态纺织品目前已成为许多发达国家和国内许多人士的首选，欧盟的大部分国家都颁布法令，停止进口含有致癌物的纺织品。一方面是保证人体的健康，另一方面是一种新的贸易保护。针对这种情况，国内的很多厂商都在致力于开发保健与生态纺织品。江苏昆山AB集团公司是率先在保健与生态纺织品领域开发的厂商之一，其生产的罗布麻/彩色棉内衣深受消费者青睐。新苏纶纺织有限公司作为AB公司的供纱厂，开发了罗布麻与彩色棉混纺的针织纱。
1原料的结构及特点
罗布麻/彩色棉混纺针织纱采用罗布麻、彩色棉、长绒棉等原料经精梳混纺而成，其中罗布麻含量为35%，彩色棉为20%，长绒棉为45%。
罗布麻含有黄酮类化合物、强心甙、槲皮素等多种药物成份，对预防和治疗高血压、高血脂、冠心病、哮喘病、气管炎等疾病有较好的效果。经全脱胶的罗布麻纤维洁白、光泽极好，被称为“神麻”。
天然彩色棉是新疆产的棉花新品种，用它加工成的织物，色泽自然，质地柔软，永不褪色，而且越水洗色泽越鲜艳，无须染色，不产生污染。
2原料的预处理与混配
2.1预开松
由脱胶厂出来的罗布麻呈束纤维状态，回潮率为13.4%，含杂率较高，为适应在棉纺设备上生产，必须进行预开松，提高纤维的分离度，除掉杂质，能与棉在抓包机上正常抓取。
由于该批麻的回潮率较高，在预处理中，省去了加湿-堆包、提高回潮率的做法，直接在SFU101-D100废棉处理机上进行处理。对该流程的部分隔距及打手速度、喂给量的大小作了适当的调整，尽量减少纤维的损伤。经开松后的麻纤维蓬松，杂质减少，能在A002的圆盘上与棉一起被正常抓取。处理后的麻堆放时，应用农膜盖好，防止水分挥发。
经预开松处理后麻的制成率为76.8%，其中麻梗、短绒、杂质组成的下脚为13.2%，另外水分挥发及灰尘的损耗为10%，处理后的回潮率为8.93%。
2.2混配
为保证最终成纱中罗布麻与彩色棉的设计含量，同时考虑

3.2.1开清棉
罗布麻虽经预开松处理，已除掉了部分杂质，但是罗布麻的含杂及短绒仍然较高。滤尘效果的好坏直接影响棉卷的质量及生产的环境，其次也为保证减少对纤维的损伤，减少落麻率及兼顾对棉和麻的除杂，打手速度和尘棒隔距应适中掌握。棉卷定量为380g/m，棉卷均匀度为1.54%。

3.2.2梳棉工序
梳棉工序是纺好该纱的关键工序，罗布麻纤维比棉纤维短而粗，短绒含量高，在梳棉工序应尽量减少损伤和最大限度地排除短绒；长绒棉含量在40%以上，也应减少损伤，保证梳理，控制棉结。具体做法是适当降低分梳速度，增加分梳的密度，从而保证梳棉度，适当提高盖板速度，尽可能排除短绒。

表2梳棉主要工艺参数

生条定量/g·（5m）-118.5
锡林速度/r·min-1330
刺辊速度/r·min-1860
道夫速度/r·min-119
盖板速度/mm·min-1164
小漏底入口/mm8.5
刺辊－棉板间的隔距/mm0.356(14″/1000)
锡林－盖板隔距/mm0.23、0.20、0.18、0.18、0.20
另外，由于麻纤维基本上无卷曲，彩色棉成熟度较差，纤维之间的抱合力差，用原A186上的剥棉罗拉剥棉效果不理想，影响生产效率。我们将该剥棉罗拉改成用装有30#钢丝的直脚弹性针布，顺

表3成纱质量水平

实际号数/tex14.612.8
百米重量CV/%3.43.6
单强CV/%8.99.4
单纱断裂强度/cN·te