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如何避免纺织整理加工中残余物

来源:印染在线 发布时间:2015年03月23日

由于经济的原因,避免、减少和利用残余物的观念已经进人实地应用。然而,所有的技术、加工方法及最好的机制都有-个共同点:残余物将剩下,它们由整理化学品的浓缩悬浮液、纺织品剩余部分、净化气体时产生的冷凝物、复合材料和包装材料等组成。
采用自动整理配料间可以减少残余物的数量,因此调制时产生的残余物将成为过去的事情。虽然浸渍用的整理剂数量保持不变,但被喷射或起泡沫的液体仍留在加工系统中。
完全重新利用残余整理液是有限度的,因为:
所使用的润湿剂的连续反应可以导致质量降低;
染料渗到整理液中使进步的利用不可能;
用于流行产品的一些配方不予贮存。
总的目的在于限制残余物的数量。除了要进行有组织的测量外,还要尽可能减小浸轧机槽和装有污水、泡沫和喷雾系统的容量。此外,应该尽力正确测量所需的整理液。纺织品整理者必须考虑到残余液体的处理是成本密集的劳动,并且涉及有用物质不必要的损失。
纺织品边脚废料很难回收后重新使用,它们大多被扔掉.但仍可用作抹布。当沾有油污时就看作是残余物,需要特殊的监测。在净化废气中产生的油、润滑油、石蜡族烃和热裂解产品,也需监测。另外,火焰胶合中产生的冷凝物也需监测。不可避免的混合物产生更多的困难,它们是纺织品中的复合材料,例如带有泡沫材料,阻止了它们的重新回收。所有含有害残留成分的包装材料都受严格的法规制约。
处理需要特殊监测的废料要有高水平的管理,必须保证只有严格规定的废料才能进行处理,并且处理周期很长。废料加工者对废料负有责任,尽管由于处理而减小了责任,但仍会出现意料外的结果,尤其是堆放在陆地上时。特别是包装材料,它们是不可避免的废料,应该尽可能地被腾空和清洗,以使它们能被重新使用。轻微污染的纸板可回收,与纸板辊一起重新利用。除了塑料薄片、纸和纸板残余料,纺织品是整理中的最重要的残余材料,存放费用昂贵,必须认真地考虑成本因素。收集这些材料包括其它民用工业废料是不经济的。对工厂

中产生的残余材料要进行精确定量分析,同时测定各部门、设备和加工的处理成本,保证残余材料的最佳分选。开始进行时看起来是复杂而不可行的,但在一些纺织厂已经实践成功。逐步适应再生纺织品市场已显端倪,随着供应市场的产生,进·步加上的企业需要大量的经过分选的纺织品残余材料,但总的来说,纺织品残余材料的使用范围仍是很有限的,大致是:
经开松除杂机进一步加工成纺织品和地毯用原料;
领衬(混合纺织品);
清洁碎布(不是由长丝制成的产品);
汽车「业用的装饰嵌条(混合纺织品);
隔音墙(混合纺织品);
公园长凳(分选出的合成纤维材料);
住宅中的绝热材料(混合材料,阻燃);
用作纺织纤维再生加工的原材料(分选出的合成纤维材料,未经染色)
残余材料的避免和利用是为了资源保存和环境保护。实际上,处理能力的不足决定未来的生产。因此,加工工业必须考虑残余材料的经济性,然而最大的瓶颈问题至今仍然存在。

因此,第一个要求是根据避免残余材料产生的可能性来制定产品、处方和加工过程。整个社会必须支持环境保护。为此,建议对环境保护的责任和任务进行分配。第二个要求是进步的,是指产品的发展有利于再循环使用。这方面汽车工业已领先,生产者在小汽车报废后负责收回。用在报废车辆中的材料可再生后利用,纺织品部分也属于这个范畴。除避免残余物产生外,整理者还必须考虑未来的产品发展。整理过程和可采用的方法影响材料的再循环使用,在产品发展中是起决定作用的。同时,纺织卜业结构对实现这个想法有很大的障碍。.

由于经济的原因,避免、减少和利用残余物的观念已经进人实地应用。然而,所有的技术、加工方法及最好的机制都有-个共同点:残余物将剩下,它们由整理化学品的浓缩悬浮液、纺织品剩余部分、净化气体时产生的冷凝物、复合材料和包装材料等组成。

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采用自动整理配料间可以减少残余物的数量,因此调制时产生的残余物将成为过去的事情。虽然浸渍用

的整理剂数量保持不变,但被喷射或起泡沫的液体仍留在加工系统中。
完全重新利用残余整理液是有限度的,因为:
所使用的润湿剂的连续反应可以导致质量降低;
染料渗到整理液中使进步的利用不可能;
用于流行产品的一些配方不予贮存。
总的目的在于限制残余物的数量。除了要进行有组织的测量外,还要尽可能减小浸轧机槽和装有污水、泡沫和喷雾系统的容量。此外,应该尽力正确测量所需的整理液。纺织品整理者必须考虑到残余液体的处理是成本密集的劳动,并且涉及有用物质不必要的损失。
纺织品边脚废料很难回收后重新使用,它们大多被扔掉.但仍可用作抹布。当沾有油污时就看作是残余物,需要特殊的监测。在净化废气中产生的油、润滑油、石蜡族烃和热裂解产品,也需监测。另外,火焰胶合中产生的冷凝物也需监测。不可避免的混合物产生更多的困难,它们是纺织品中的复合材料,例如带有泡沫材料,阻止了它们的重新回收。所有含有害残留成分的包装材料都受严格的法规制约。
处理需要特殊监测的废料要有高水平的管理,必须保证只有严格规定的废料才能进行处理,并且处理周期很长。废料加工者对废料负有责任,尽管由于处理而减小了责任,但仍会出现意料外的结果,尤其是堆放在陆地上时。特别是包装材料,它们是不可避免的废料,应该尽可能地被腾空和清洗,以使它们能被重新使用。轻微污染的纸板可回收,与纸板辊一起重新利用。除了塑料薄片、纸和纸板残余料,纺织品是整理中的最重要的残余材料,存放费用昂贵,必须认真地考虑成本因素。收集这些材料包括其它民用工业废料是不经济的。对工厂中产生的残余材料要进行精确定量分析,同时测定各部门、设备和加工的处理成本,保证残余材料的最佳分选。开始进行时看起来是复杂而不可行的,但在一些纺织厂已经实践成功。逐步适应再生纺织品市场已显端倪,随着供应市场的产生,进·步加上的企业需要大量的经过分选的纺织品残余材料,但总的来说,纺织品残余材料的使用范围仍是很有限的,大
致是:
经开松除杂机进一步加工成纺织品和地毯用原料;
领衬(混合纺织品);
清洁碎布(不是由长丝制成的产品);
汽车「业用的装饰嵌条(混合纺织品);
隔音墙(混合纺织品);
公园长凳(分选出的合成纤维材料);
住宅中的绝热材料(混合材料,阻燃);
用作纺织纤维再生加工的原材料(分选出的合成纤维材料,未经染色)
残余材料的避免和利用是为了资源保存和环境保护。实际上,处理能力的不足决定未来的生产。因此,加工工业必须考虑残余材料的经济性,然而最大的瓶颈问题至今仍然存在。
因此,第一个要求是根据避免残余材料产生的可能性来制定产品、处方和加工过程。整个社会必须支持环境保护。为此,建议对环境保护的责任和任务进行分配。第二个要求是进步的,是指产品的发展有利于再循环使用。这方面汽车工业已领先,生产者在小汽车报废后负责收回。用在报废车辆中的材料可再生后利用,纺织品部分也属于这个范畴。除避免残余物产生外,整理者还必须考虑未来的产品发展。整理过程和可采用的方法影响材料的再循环使用,在产品发展中是起决定作用的。同时,纺织卜业结构对实现这个想法有很大的障碍。.



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