由图1最终产物晶型的主要衍射晶面参数与标准卡片PDF:36­­－1451六角纤锌矿型氧化锌的主要晶面参数符合良好。产物状态为半透明至不透明的溶胶状液体，没有沉淀、没有肉眼可见的颗粒状物质存在。制得的ZnO粒度用谢乐公式估算为纳米级。产物主要成分的XRD谱图中的三个主要衍射峰对应的2θ角分别位于标准卡片PDF:36­­－1451六角纤锌矿型氧化锌中三个主要衍射峰对应2θ角附近。

晶粒度计算：由谢乐(Scherrer)公式

式中：K---Scherrer常数，其值为0.89；λ---X射线的波长(Cu靶)，其值为0.15405nm；

β---衍射线半高峰强度处因晶粒细化引起的宽化度(FWHM)；θ---衍射角。

由主要晶面(100)计算实验制备纳米ZnO的粒径为20nm左右。

4.2整理织物的性能

4.2.1抗紫外线性能

澳大利亚/新西兰标准（AS/NZS 4399:1996）UPF的数值和防护等级如下：

表1 UPF数值及防护等级

表2整理前后织物的抗紫外线性能

织物经纳米ZnO整理前后的UPF值见表2。数据表明，整理前UPF值为7.87，经过纳米ZnO整理后的织物，UPF值随着浸轧温度的升高而提高，在160℃,3min和160℃,30s时UPF值最高，分别为77.6和77.7，UPF等级都为50+，抗紫外性能明显提高。

为了测试织物整理效果的耐久性，对其进行皂洗后抗紫外性的测试。皂洗参照国标GB/T3921.3—1997方法，洗涤条件如下：

皂液：标准皂片5 g/L；无水碳酸钠：2g/L；温度：（60±2）℃；时间：30min；浴比：50∶1。水洗后UPF值见表3。

表3皂洗前后织物抗紫外性能

表3表明，水洗后织物的UPF值会有一定的上升，160℃,3min和160℃,30s时的浸轧工艺可以高达90.6。这是由于水洗后，织物的厚度会进一步的上升，织物经润湿再干燥后时，但由于纤维和纱线间摩擦阻力关系，织物仍将保持收缩时的状态，其面积往往缩小。所以经过浸湿后自然干燥的织物，厚度增加，其防护系数UPF值也随之增加。

4.2.2断裂强力

整理前后织物的强力见表4。

表4不同焙烘温度下断裂强力

从表4中可以看出:对于纯棉织物来说,随着温度的增加，织物的强力有所下降。160℃,3min时断裂强力降为1089，损失较多。160℃,30s时断裂强力为1160，强力损失较小。

4.2.3织物的白度

整理前后织物的白度测试结果如表5。

表5不同焙烘温度下织物的白度

整理前织物的亨特白度为93.19，甘茨白度为78.66。焙烘温度不超过160℃时，甘茨白度和亨特白度的变化都不明显。但当温度从140℃上升至160℃时，织物的甘茨白度从74.85下降到60.39,对比整理后织物在160℃，30s时的亨特白度较好，为92.62。由于在高温焙烘下棉织物本身变黄，导致织物白度急剧下降，严重影响织物的外观和使用价值。

对比不同焙烘温度下的整理织物，得出160℃,3min和160℃,30s时的织物的抗紫外性最好，但160℃,3min时断裂强力和白度都有明显下降。因此得出最佳焙烘温度和时间为160℃,30s：

4.2.4抗菌性

表6抗菌试验平板计数结果

注：二浸二轧（轧余率70%-80%）→烘干（80℃，3min）→焙烘（160℃，30s）

测试表明,未经整理剂整理过的织物上菌落数极多,不具备抗菌性能。而经过纳米ZnO整理剂整理过的织物抗菌率可达到99.97%。说明纳米ZnO的抗菌性能很好。试验中还表明了整理后的织物经过洗涤之后，抗菌效果依然较好，说明其抗菌性能具有持久性。

5结论

(1)以Zn(Ac)2·2H2O、LiOH·H2O为原料，用溶胶-凝胶法制备出了纳米ZnO整理剂。

(2)织物最佳整理工艺为：二浸二轧（轧余率70%-80%）→烘干（80℃，3min）→焙烘（160℃，30s）

(3)自制纳米ZnO整理剂的抗紫外和抗菌性能良好。织物经过整理后具有优异的抗紫外，抗菌性能，且耐久性好。纳米ZnO整理对织物的断裂强度，白度和透气性影响不大。

参考文献

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[2]王春阳,金珑.纳米ZnO抗菌性能的研究〔J〕.山东农业大学学报(自然科学版),2006,37(1):39～42

[3]Menlenkamp E A.A．Synthesis and growth of ZnO nanoparticles[J].J Phys Chem B,1998,102:5566-5572.