3．1匀染剂的增溶、分散效果
实验结果表明，活性匀染剂对活性翠蓝确实具有一定的增溶、分散作用，染液中加入适量的匀染剂，可以使活性翠蓝在电解质浓度较高的染液中，提高溶解度，减少凝聚性，从而克服或减轻由于染料凝聚而产生的色点色渍或色牢度不良的质量问题。
3．2匀染剂的缓染效果
由于活性染料对棉的直接性相对较小，而水溶性相对较大，在中性盐浴吸色阶段．染料的移染性较强，只要化料、加料操作正常，通常不会产生不匀染现象。
活性染料浸染，产生不匀澳问题，主要发生在加碱固色的初始阶段。
这是因为，当染液由中性变为碱性以后，染料-纤维间会立刻发生如下行为：
(1)吸附在纤维上的染料，会很快与纤维发生键合反应，从而打破染料的吸附平衡，使染液中的染料迅速上染。
(2)染料分子上所带的β-羟乙基砜硫酸酯基，遇碱会迅速发生消去反应，变为带活泼双键的乙烯砜基。染料的水溶性下降。反应性增强，上染速率加快。
因此，许多活性染料在加碱固色初始阶段，具有“瞬间上色”现象。如，活性艳蓝KN-R、活性黑KN-B等，在碱剂加入后1O-15min内，其吸色率会突升30％-50％，很容易造成上色不匀，色牢度下降。
活性翠蓝由于对棉纤的亲和力低，反应性弱，对碱剂的敏感程度相对要小得多。在碱剂加入的初始阶段，吸色速率提高比较缓慢，“瞬间上色”现象比较弱(见图1)，因此，活性翠蓝在加碱固色阶段，其缓染匀染性表现较好。
从图l可看出，染液中加入匀染剂以后．虽说最终得色深度有所下降，但在加碱固色过程中，吸色速率更趋平缓，这无疑对匀染有利。
实验条件：(1)活性翠蓝B-BGFN2％,0．w．f，六偏磷酸钠2g／L、食盐60g／L、匀染剂2g／L、固色纯碱20g／L。
80℃吸色30min，固色0-40min，取出不水洗．直接浸入固色剂溶液中(交链剂SE10g／L、冰醋酸1mi／L、室温5min)→流动冷水轻轻冲净、晾干。其吸色深度以美国SF600X测色仪测试。
(2)以不加匀染剂固色40min的吸色率作
100％，相对比较。
3．3匀染剂用量与染色效果的关系
实验结果表明，活性匀染剂的匀染效果(增溶、分散、缓染)，是随用量的增加而显著提高。但是，匀染剂的加入，会使活性翠蓝的得色量显著降低，从图2可看出，匀染剂用量<2g/L时，对得色量影响相对较小，(得色量下降在3％以内)。匀染剂用量>2g/L时，对得色量的影响很大（得色量下降>8％)，而且得色色光偏灰，鲜艳度下降。
因此，实际应用时，务必要注意二点：
(1)匀染剂的实用量，必须控制在2 g／L以下。
(2)匀染剂的计量，必须准确，染色脚水必须稳定。
否则，必然会由于匀染剂用量不同，而降低染色的重现性。
实验条件：(1)活性翠蓝B-BGFN2％o．w．f．六偏磷酸钠1．5g/L、食盐60g／L、匀染剂O．4 g/ L 、纯碱20g／L。
80℃吸色30min，固色40min。高温皂洗
2)样布深度以美国SF600X测色仪测试。
(3)以不加匀染剂得色率作100％，相对比较。
3．4匀染剂的施加对染色牢度的影响
表2加匀染剂对染色牢度的影响
注：染色深度、活性翠蓝B-BGFN2％o．w．f
从表2可看出，在活性翠蓝的染液中，加入适量的活性匀染剂，可以使皂洗沾棉牢度和湿摩牢度，得到一定的改善。
显然，这是由于活性匀染剂对染液中的染料，具有增溶、分散以及缓染作用，使染料的溶解、吸附、扩散更加均匀，纤维表层的浮色染料相对较少相关。
4结语
活性翠蓝的自身溶解度很好。电解质和碱剂的存在．对其溶解度影响大。过量或过早施加电解质或碱剂，是导致色点、色渍的根源，是造成湿牢度不良的主要促进因素。
活性匀染剂，对染料具有一定的增溶、分散作用，在加碱固色过程中。又具有一定的缓染能力。因此，在活性翠蓝浸染中，有较明显的匀染表现。而且，可使皂洗沾棉牢度和湿摩牢度，得到一定改善。
但是，匀染剂的实用量，必须控制在2g/L以内，不然，会造成得色深度明显下降。
活性翠蓝在浸染染色中，正确化料，正确施加电解质或碱剂，并辅以适量的匀染剂，是克服色点、色渍和色牢度不良的有效途径。
<<上一页[1][2]
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
