吸湿排汗和抗菌的面料及其生产方法

人们在穿着常规的涤纶纺织品时，由于涤纶纤维的疏水性，织物表现出吸湿性差，汗渍不能及时有效地排出，使人产生闷热感，并且，在穿着过程中，服装面料上一般都存在着微生物，它们在适宜的温湿度条件下迅速繁殖，并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭，使织物产生霉斑及色变，另外，各类细菌的滋生导致皮质老化，甚至造成各类皮肤病，织物的抗菌性是在涤纶的纺丝过程中添加环保型的抗菌剂，破坏微生物的代谢，抑制细菌的生长和繁殖，从而达到抗菌防臭的效果。优异的抗菌效果是通过对各类细菌的抑菌性能体现，抑菌率越大，该面料的抗菌效果越好。
吸湿排汗是利用有较高的比表面积，表面有众多的微孔和沟槽，截面为特殊异形状的纤维，将毛细血管效应应用到纺织品表面以及织物结构内部，使其能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水，并能快速扩散传递到外层蒸发，从而保持人体皮肤的干爽，此纤维称为吸湿排汗功能性纤维，用该纤维织成的面料为吸湿排汗面料。
目前市场上出现的大多的单一的吸湿排汗或抗菌面料产品，具有双重功效的产品其生产工艺尚未成熟。因此写下此文，希能帮到您。
为了克服前面所述的缺陷，通过详细实验证明，由超过30％的中孔异型截面的涤纶纤维和普通涤纶纤维构成，且在中孔异型截面的涤纶纤维中加入了适量的抗菌剂，通过平纹组织和提花组织工艺，即可生产出具有吸湿排汗和抗菌效果的面料。
生产技术方案是通过以下方式实现的：
一种吸湿排汗和抗菌的面料，由30～40％的中孔异型截面涤纶纤维和60～70％的常规涤纶纤维构成，在中孔异型截面涤纶纤维中含有占其重量1.5～3.O％的抗菌剂。
吸湿排汗和抗菌的面料的生产方法，包括坯布的碱减量、去油、染色和后整理步骤，生产步骤如下：
1)、所述的坯布的碱减量步骤是坯布在碱减量为8～15％，98～100℃的水中处理30～60分钟，预定型温度为170～175℃，时间为30秒；
2)、所述的去油步骤是采用TX<

具体实施方式
下面结合实施例进行具体描述，由技术常识可知，可以通过其他的不脱离其精神实质或必要的特征的实施方案来实现，因此，下列实施方案，就各方面而言，都只是举例说明.

织造工艺：品名(；BY25208，原料：经丝甲150D／96FTOPCOOI。特种纤维，乙：175D／96F阳离子，丙：150D／72F黑丝。纬丝
150D／96FTOPC00L特种纤维。密度：纬密24根／厘米，经密5l根／厘米,门幅冰克重