聚乳酸纤维具有很多优异盼性能，如悬垂性、舒适性和手感好；回弹性好；具有较好的卷曲性和卷曲持久性；收缩率可以控制；强度高，稳定性好；可以用分散染料染色等。

目前，聚乳酸纤维已与棉、羊毛混纺或将其长纤维与棉、羊毛或粘胶等生物分解性纤维混用，纺制成衣料用织物。其产品具有优良的形态稳定性，特别是与棉混纺，几乎与涤棉具有同等的性能，处理方便，光泽较涤纶更优良，具有蓬松的手感，与涤纶同样富有疏水性，对皮肤不发黏。聚乳酸纤维／棉混纺针织纱做成内衣，有助于水分的转移，不仅接触皮肤时有干燥感，且可赋予优良的形态稳定性和抗性，并对人体无刺激。

本文探讨在转杯纺纱机上开发聚乳酸纤维／棉的混纺针织纱的生产工艺，为聚乳酸纤维的进一步开发利用提供一定的帮助和借鉴。

l原料的性能及选配

选用精梳棉条与聚乳酸纤维混纺，棉纤维精梳后，纤维较整齐，杂质少，利于提高成纱品质纺纱工艺的顺利进行。所纺品种为0E58．3tex针织用纱，原料主要物理性能及配比如表l所示。

2纺纱工艺流程及设备

设备为Al86F梳棉机、RFRSl0转杯纺纱机、ASL一CA382G浆染联合机和Gamma—190剑杆织机。
工艺流程：聚乳酸纤维、精梳棉条一清花(A002一A035D—FAl06一FA046一A076)一梳棉(A186F)一并条(FA303A)(2道)一转杯纺(RSRFlO)

3纺纱各工序技术关键

由于聚乳酸纤维卷曲少、抱合力小、静电较严重，如单独进行清花梳棉，生活难做，精梳棉条中纤维较整齐，杂质少，与聚乳酸纤维性能接近。故而采用聚乳酸纤维与棉混合一起抓取，经过实践证明生活好做。

3．1清花工序
针对聚乳酸纤维和精梳棉条纤维的特点，本工序采用“短流程、多松少打、多梳少落”的工艺原则，以减少纤维损伤及打手返花，避免造成过多的棉结；适当减少打手打击；FAl06、A076打手速度相应减慢，尘棒隔距减小；适当减小棉卷定量(设计为370g/m)。

3．2梳棉工

用转杯纺加工聚乳酸纤维／棉混纺纱时应充分考虑聚乳酸纤维的特性，在设计工艺时应注意以下几点。

(1)采用较高的刺辊速度，既有利于纤维转移，减轻分梳负荷，又能提高对纤维的分梳作用。

(2)考虑到纺制的针织纱质量要求高，同时由于聚乳酸纤维抱合力小，在加捻过程中纤维不易抱合，捻度小时，会带来生头困难，断头增多，因此，纺聚乳酸纤维／棉混纺纱时适当加大捻系数，一般比纯棉增加10％～20％。

(3)采用直径较大的阻捻盘，可增加阻捻效果，提高成纱剥离点处的须条强力，以及剥离须条与凝聚槽须条问的联系力，有利于减少断头。若采用刻槽阻捻盘，效果会更佳。

(4)纺纱杯的速度不宜太高，否则纤维须条在较高的纺纱张力下剥离加捻，会影响加捻向凝聚须条传递，纱条容易脱离而产生断头，并造成生头困难。

4成纱质