前言

涤纶纤维具有优良的物理机械性能，应用广泛。但因其吸湿性较差，易产生静电现象。壳聚糖是一种碱性多糖，无毒，可生物降解，具有良好的生物相容性和抗菌性。壳聚糖分子中存在大量的氨基和羟基，易于发生化学反应，是一种新型的多功能整理剂，在印染加工中的应用研究广泛[1，2]。

壳聚糖的抗静电机理：在酸性介质中，壳聚糖分子中的氨基可以吸附氢质子形成—NH3+，将其整理到织物上，会使纤维在水中具有离子导电功能，使摩擦产生的静电荷迅速泄漏，而且还可能产生电中和作用。此外，壳聚糖分子上大量存在羟基和氨基等强极性基团，使壳聚糖分子具有很高的吸湿性，可在纤维表面形成连续的水膜，为空气中二氧化碳和纤维中存在的电解质提供溶解场所，从而间接地提高了表面电导率。即使在低湿度环境下，壳聚糖也能显示其高吸湿性，其吸湿率仅次于甘油，但高于聚乙二醇、山梨醇，而且在水中不会过度溶胀，因而可防止因水引起的耐久性降低[3，4]。

本试验探讨了壳聚糖整理工艺对涤纶织物抗静电性能的影响，优化了整理工艺。

1试验部分

1.1材料

织物：涤纶织物[东丽酒伊织染(南通)有限公司]

药品：壳聚糖（食品级，分子量约20万，脱乙酰度85％左右，南通生物工程研究所有限公司）、丙二酸（化学纯，国药集团化学试剂有限公司）、冰醋酸（分析纯，汕头市西陇化工厂）等。

1.2仪器和设备

HH-S型恒温水浴锅（浙江余姚市检测仪表厂）、JA2003电子天平（上海精科天平厂）、YG(L)342D型静电测试仪（山东纺科院测控设备开发中心）、DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱（上海精宏实验设备有限公司）、LFY-207自动织物硬挺度实验仪（山东省纺织科学研究院）、RJ-350Ⅲ轧染机（上海双翼实业公司）等。

1.3实验方法

整理液处方：壳聚糖0.5~2.0%（溶于1%醋酸），交联剂（丙二酸）4~12g/L，催化剂（醋酸钠）4g/L

工艺条件：浴比20:1，烘干温度80℃，焙烘

1.4测试方法

1.4.1壳聚糖的附着率

将整理前后的织物在105℃下烘干至恒重，放在干燥器中冷却，用分析天平称重，按下式计算壳聚糖的附着率[5]：

式中：G0——壳聚糖整理前织物重量、G1——壳聚糖整理后织物重量（g）

1.4.2吸湿性

将试样在烘箱中（105℃）烘至恒重，在一定的湿度条件下放置24小时，用分析天平称重，按下式计算吸湿率：

式中：W0——试样重量（g）；W1——吸湿后试样重量（g）

1.4.3抗静电效果

在相同湿度和温度条件下，用YG(L)342D型静电测试仪测试织物的静电压半衰期，同一种试样连续测三次，取其平均值。

1.4.4织物手感

用LFY-207型自动织物硬挺度实验仪对织物的硬挺度进行测试，同一种试样正反各测一次，取其平均值。

1.4.5织物的抗菌性

选用常见的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌。将培养皿、移液管、试管洗净，用报纸包好在160℃烘箱中高温灭菌两小时。按标准配方配好培养基，加热溶解，并不断搅拌，然后将其在高温高压灭菌锅中灭菌20min。将培养基冷却到50℃，分装于培养皿，确保培养基覆盖培养皿底部，在无菌环境中移取稀释的细菌于培养基上，确保细菌覆盖培养基。将经过整理的织物剪成直径为1cm的圆形，置于细菌培养基上，将培养皿放置于37℃的培养箱中24h。然后测量抑菌圈直径大小，以衡量抗菌效果。

2实验结果与讨论

2.1壳聚糖用量对涤纶抗静电性能的影响

改变壳聚糖用量，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表1。交联剂浓度为4g/L，催化剂浓度

从表2中可以看出，随着交联剂用量的增加，附着率变化不大，抗静电效果变差。原因是过多的交联剂与壳聚糖氨基发生反应，致使壳聚糖氨基数量减少，在酸性介质中形成的－NH3+数量也相应减少，从而使涤纶纤维的离子导电功能减弱，抗静电性能减弱。

2.3焙烘时间对涤纶抗静电性能的影响

改变焙烘时间，其他条件不变，整理后织物的抗静电性能见表3。壳聚糖用量为1％，交联剂用量4g/L，催化剂浓度为4g/L，焙烘温度160℃。

表3焙烘时间对抗静电性能的影响

从表3中可以看出，焙烘时间对整理效果影响不大。而且焙烘时间过长，织物容易泛黄。

2.4焙烘温度对涤纶抗静电性能的影响

改变焙烘温

从表6<