一、定幅

将织物的幅宽拉到标准尺寸，纠正织物在印染加工过程出现的幅宽不匀、纬斜、极光等缺点。

拉幅工程建立在织物含有适当水分下，利用机械夹往布边逐渐拉宽，并缓缓的干燥，从而获得暂时的定型，织物拉幅前后的幅宽，应有一定的限制，否则会造成严重缩水现象。

1、热风布铗拉幅机

主要结构：由进布架、轧车、整纬装置、烘筒，热风烘及落布架组成

轧车：两辊式or三辊成，轧水or浸轧整理剂用；有的还附有高压水喷雾or喷射给湿装置

热风烘房：包括伸幅机构和加热送风装置

伸幅机构：布铗链、调幅螺杆

加热装置：冷空气经送风机后送加热器→主风道，支风管→热风喷口→喷吹布面

整纬装置：差动式齿轮(倒伸幅机构出布端处)or导辊式(机车之后)

工序：进布→除湿（浸轧）→整幅→烘干→拉幅

优点：适用范围广，拉幅效率高、车速快、劳动条件也较好

2、针铗拉幅机

基本结构与(1)相同，区别在于用针板代替布铗，并且具有超喂特点，有利于伸幅，减少经向缩水率，可做合纤织物的热定型和树脂整理的焙烘工艺。

3、两用式针板布铗拉幅机

上部装有短环悬挂式预烘房，织物在拉幅前；经纬向均在无张力条件下预烘。

适宜于需要松式加工的中长织物、针织物、树脂整理的拉幅整理，也可用于合纤混纺织物的松式预烘、热定型和热熔染色，适应性、灵活性很强。

二、轧光、电光及轧纹

1、轧光：

(1)原理：棉fibre在湿热条件下，具有一定程度的可塑性，经过一定的温度和水分的作用，在机械压力下，纱线被压扁，绒毛被压伏，织物变的平滑，光洁，光泽提高。

(2)轧光机：

由重叠排列的软硬辊筒组成(2-7只)织物环绕经过几只辊筒，由于湿热压的作用而获得光泽。轧光效果与含湿率、轧辊间压力、轧辊温度、通过的轧点数有关。

(1)叠层轧光：

数层织物同时通过同一轧点，织物间相互碾压，产生波纹效应，可获得柔软的手感，清晰的纹路，适用于府绸。

(2)摩擦轧光：软、硬三辊，软硬辊筒线速度不致，硬辊(摩擦

3、轧纹

轧纹机由一只钢制可加热硬辊与一只软辊组成，两者表面分别刻有阳纹和阴纹，且相互吻合，织物经轧压后即产生凹凸花纹。

以上整理属暂时性，若与树脂整理联合应用，可获得耐洗效果

4、磨毛：整理后织物可产生绒面，手感改善，穿着舒适，可在拉绒机上做，织物经反复摩擦产生绒面。