因为在整理液中加入含多羟基的交联剂(如ECO)，除了能通过化学键与含羟基的有机氟聚丙烯酸酯乳液交联外，还能与涤纶分子之间形成交联状含氟树酯聚合膜，它牢固地固着在织物上，从而提高拒水拒油耐洗性。加入交联剂，则需同时加入催化剂，才能使交联剂充分发挥加固薄膜的作用。

3·3焙烘温度和时间对整理效果的影响

当在防水剂FS-506用量为80g/L，交联剂用量10%的情况下，焙烘温度和时间对整理效果的影响见表3。试验结果表明：当焙烘温度达180℃时，拒水拒油性能最好，而且耐洗性好。

从表中可以看出，焙烘温度和时间直接影响拒水拒油效果的好坏。提高焙烘温度可大幅度提高整理织物的拒水性、拒油性及其耐久性(即经多次洗涤后仍能保持较好的拒水性)，因为大部分工业化使用的含氟聚合物拒水拒油整理剂是丙烯酸酯或甲基丙酸酯类的乙烯类聚合物，它们的熔点一般较高，提高焙烘温度并保持一定的焙烘时间可以促使在织物纤维表面的整理剂溶融、流动，并形成较为坚实的一层薄膜，从而使整理织物具有较好的拒水拒油及其耐久性[5]。

表3焙烘温度和时间对整理效果的影响

3·4整理织物的服用性能的变化

从以上整理效果可以看出，采用有机氟树脂整理剂FS-506对阳离子可染涤纶整理时，当FS-506的用量为80g/L交联剂ECO用量为15g/L、催化剂用量1g/L、焙烘条件为18O℃×60s时，整理效果最好。以此优化工艺条件对阳离子可染涤纶整理后测定其服用性能的变化，测定结果见表4。

表4 FS-506整理后织物服用性能的变化

从表可知，添加交联剂ECO整理后的增重率较高。10次洗涤后不加交联剂的有机氟树脂失重率为32%左右，加ECO的失重率为12%。说明加ECO整理后，织物的拒水拒油的耐久性提高。整理后，织物的白度有轻微减小，透气性稍有降低，织物强力有所下降，手感稍变硬。整理后，织物的抗静电性有所提高，因为有机氟整理剂中含有极性基团，当织物上含有这些树脂后，使涤纶的导电性增加，当摩擦产生静电荷时使其容易传导，静电积聚现象减少。

4结论

4·1采用有机氟树脂整理剂FS-506对阳离子可染涤纶整理时，当FS-506的用量为80g/L、交联剂ECO用量为15g/L、催化剂用量为1g/L、焙烘条件为18O℃×60s时，整理效果最好。

4·2有机氟树脂整理剂FS-506的用量对阳离子可染涤纶拒水拒油级别的影响最为显著，交联剂ECO用量对整理效果的耐久性影响较大，焙烘温度和时间对拒水拒油性及其耐久性也有一定影响。

4·3阳离子可染涤纶经有机氟树脂整理剂FS-506整理后，织物的白度、强力和透气性稍有下降，手感稍变硬，抗静电性有所提高，在整理时要综合进行考虑。