1氧漂工艺设计
①被漂物名称：纯棉、涤/棉、粘胶/棉、麻/棉、氨/棉、天丝、棉/莫代尔、竹子纤维、大豆纤维/棉、棉/甲壳素纤维等针织坯布、全成形针织内衣、筒子纱。
②工艺流程：被漂物→氧漂→排液→热水洗排液→酶脱氧→染色
③工艺处方：
快速氧漂剂BLG：2.5～3克/升
H2O2(27.5%):5～7毫升/升
浴比：1：6～1：12
温度与时间：98°C～100°C保温45～45分钟
或110°C保温15～20分钟
或120°C保温10～15分钟
或130°C保温3～5分钟
④注意事项：
--棉与甲壳素纤维混纺产品，漂白温度宜在75～80℃
--棉与氨纶交织产品，最高温度不宜超过105℃，含有大豆纤维的产品漂白温度不宜超过90℃
--酸洗：冰醋酸0.4～0.5%（o.w.f），50～60℃，10～15分钟
--热水洗：70℃，洗15分钟
--酶脱氧：脱氧酶0.05ml/l～0.07ml/l，PH6～7，40℃，10分钟
--若使用水质硬度超过250ppm，且水管有锈蚀，宜加多价螯合剂PLEXPED0.5-1%
--若被漂物上针织机油污严重，可加除油剂PONPED-2001%
2氧漂质量对比分析
表一18tex纯棉针织单面布不同氧漂工艺质量分析表
实验项目 | 烧碱氧漂工艺 | 非烧碱快速氧漂剂BLG工艺 |
白度 | 好 | 好、白润、均匀 |
氧漂（失重）（%） | 5.9-7 | 2.4-3.4 |
碱斑、黄斑 | 有时有 | 没有 |
氧漂降强 | 强力受损大 | 强力受损较少 |
吸水性 | 较好 | 较好、毛效＞10cm/30min |
手感 | 一般 | 好 |
水洗 | 需多次水洗 | 漂后只需一遍酸洗，或只用70℃热水洗10～15分钟即可 |
一次准确化染色 | 用吸碱不匀和烧碱不宜洗净，易产生碱斑、黄斑等，烧碱内杂质多易出染疵 | 由于氧漂特效助剂的渗透、扩散、稳定PH值，线性氧化反应和乳化净洗等复合作用、能达到匀、透、净的效果，为一次准确化染色创造了条件。 |
操作与管理 | 运输、储存、称量、加料、操作复杂、腐蚀性大、不安全、易出差错和 人身安全 | 只加BLG和H2O2、简单、安全、易于管理 |
适应品种 | 管理复杂，有些纤维对烧碱敏感 | 适应纤维品种多，对烧碱敏感的纤维可进行温和式氧漂 |
清洁生产 | 不利于清洁生产，烧碱腐蚀性强 | 是清洁生产助剂 |
质量成本与综合成本比较 | 染色回修率高，经常剥色、套色，质量波动大，工艺时间长，加工产品的档次受限，水、电、汽消耗大，质量成本和综合成本比BLG工艺高。 | 适宜于中、高档产品的加工，增加产品的服用性能，提高其附加值。 |
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