问题三：颜色不鲜艳

可能原因和处理方法：主要影响因素有以下几点。

(1)前处理毛效、白度的影响。由于蜡纹较细、又要求颜色深和鲜艳，所以要求前处理充分，织物的毛效和白度要高。若前处理毛效不好，则蜡染时织物的带液量低，染色浅。为了增加织物颜色鲜艳度应加强漂白，织物白度越高，则染色越鲜艳。试验证明，蜡染印花织物的毛效一定要超过12厘米/30分钟，这样才能达到颜色浓艳的目的。

(2)染料的影响。蜡染印花织物要求花纹独特，色泽浓艳，所以在染色时应选用易染深色的染料。由于蜡染时布面上有蜡，若染色温度过高，则蜡会变软，甚至溶化，影响蜡纹效果，为此应选低温型染料。常见的低温型染料有冰染料、x型活性染料。试验证明，冰染料作为蜡染染料最合适，既能满足低温染色，又能保证颜色浓艳。在选用K型活性染料染色进行二次印花时，需注意印花前布面上的蜡一定要去净，汽蒸温度要控制好。

(3)蜡冷却方法的影响。若要使蜡染织物的颜色浓艳，除与织物毛效、白度、染料有关外，还与织物在染色前的干湿情况有关。若织物上蜡后，采用水冷法冷却蜡液，则织物遇水变湿，湿织物浸渍染液，染液进入织物的量少，即蜡纹的颜色明显浅；若采用风冷来冷却蜡液，则织物在蜡染前处于干态，干的织物浸渍染液，蜡纹处织物带的染液量多，蜡纹的颜色则深，布面蜡纹效果更佳。所以应尽量采用风冷法来冷却蜡液。

问题四：染斑问题

可能原因和处理方法：首先，染斑问题可能是蜡液中含有气泡，由于熬制蜡液必须搅拌，而在较稠的蜡液中进行搅拌的过程中，往往会产生气泡，将含有气泡的蜡液涂到布上时，气泡破裂就会使该处无蜡而露出织物，则染色时就出现染斑。解决方法是，延长蜡液保温时间，让气泡自然消失。由于蜡液较稠，泡沫消失较慢，故保温应不少于6小时，总之要保证气泡消失干净。其次，熬蜡时温度过高或熬蜡时间过长引起蜡质变脆，在摔蜡过程中较脆的蜡就容易从布面上脱落而造成染斑，因此应严格控制熬制蜡液的温度和时间。

问题五：印花漏白和手感不好

可能原因和处理方法：造成印花漏白的原因主要是印花去蜡不彻底。因布面上有残存的蜡，所以色浆印到有蜡的地方，染料不能上染纤维，从而出现印花漏白。解决办法是，去蜡时加强高温乳化水洗，使布面上的蜡全部去掉，这样蜡染产品二次印花时就不会出现漏白疵点。而造成手感差的原因主要是印花固色后，浆料水洗除浆不干净，从而引起织物手感差的毛病。所以，印花结束后，要加强水洗退浆，也可以适当进行柔软整理。

蜡染不仅在我国染织工艺史上有其特殊的地位的价值，而且为世界很多国家的艺术家所青睐，相信我国的这朵艺术奇葩在织物印花中绽放出更加绚丽的色彩。