2.5焙烘温度对织物性能的影响

其它条件不变,采用不同焙烘温度整理织物,结果见表5。

表5焙烘温度对织物性能的影响

由表5可以看出,随着焙烘温度的升高,织物的折皱回复角提高,但断裂强力和白度下降。这是因为焙烘温度越高,相邻羧酸越易脱水形成酸酐,与纤维素分子及水解淀粉分子上羟基发生酯化反应的程度越高,使织物的防皱性得以提高。

如前所述,由于柠檬酸呈酸性,高温下与纤维交联的同时,也会导致纤维发生脆化,且部分柠檬酸会失水生成乌头酸,或脱去二氧化碳分子和水生成衣康酸,乌头酸和衣康酸又会进一步反应成糠酸。这三种酸分子内均含有双键,受高温作用,会引起织物泛黄[3],故焙烘温度愈高,织物强力损失愈大,白度越差。综合各项性能,焙烘温度以180℃较适宜。

2.6焙烘时间对织物性能的影响

焙烘温度180℃,焙烘时间对织物性能的影响见表6。

表6焙烘时间对织物性能的影响

由表6可以看出,焙烘时间增加,织物的折皱回复角提高,而织物的白度和断裂强力降低。这是因为焙烘时间增加,柠檬酸分子中相邻羧基脱水成酐也相应增多,与纤维分子及水解淀粉上羟基发生酯化反应更充分,织物的防皱性能提高,但对织物白度和断裂强力有较大影响,因而焙烘时间以90～120s为宜。

2.7三乙醇胺用量对织物性能的影响

三乙醇胺是一种能够有效改善整理织物断裂强力和白度的添加剂。固定其它条件,仅改变三乙醇胺用量,整理后织物性能见表7。

表7三乙醇胺用量对织物性能的影响

由表7可以看出,三乙醇胺可提高织物的白度,断裂强力几乎没有变化,但折皱回复角有所下降。这是因为三乙醇胺中的羟基在焙烘时会与柠檬酸反应,对柠檬酸与纤维及水解淀粉的酯化反应有一定的阻碍作用。但三乙醇胺能抑制柠檬酸的脱水反应,避免乌头酸或糠酸的产生,故加入后提高了整理织物的白度[3]。

综合考虑,选择3%三乙醇胺用量较合适。

2.8整理织物的耐水洗性能

以上述优化后工艺对棉织物整理,整理后棉织物按耐洗性能测试方法洗涤不同次数,然后测定其性能,结果见表8。

表8整理织物的耐洗性能

由表8可以看出,随着洗涤次数增加,整理织物白度基本不变,折皱回复角有所下降,但仍远高于原样。这说明高温焙烘后,织物上水解淀粉、柠檬酸等固着比较稳定,具有良好的耐洗性能。

3结论

(1)用柠檬酸与水解淀粉同时对棉织物防皱整理,其折皱回复角显著提高,且白度和断裂强力良好。

(2)柠檬酸2水解淀粉对棉织物的最佳防皱整理工艺为:淀粉水解时间120min,水解淀粉用量30g/L,柠檬酸7%,次亚磷酸钠6%,三乙醇胺3%,渗透剂JFC 2mL/L,焙烘温度180℃,焙烘时间90～120s。