造成腈纶色花的原因及解决办法　

近来在走访客户的过程中，发现有些厂染腈纶时染色工艺控制不当，造成色花。笔者在染腈纶的工厂工作多年，对腈纶染色有较深的认识，现把本人积累的一些经验，介绍给大家以供参考。不当之处，望请指正。
★★色花的原因：
1.染料选择不当
染腈纶与染其他纤维不同，如果染料选择不当，即使通过多加入匀染剂或者改善染色条件也很难达到匀染的效果。因此选阳离子染料应选配伍值相同的染料，配方中染料的配伍值差异要小于0.5。
2.匀染剂的选择与用量不当
⑴腈纶匀染剂分两类：缓染匀染剂与移染匀染剂
a.缓染匀染剂又叫阻染剂，包括PAN与1227等。PAN与1227结构不同，在缓染效果上PAN比1227更佳。缓染匀染剂的缓染原理如下：在染色时，缓染剂抢先占有染座，随着温度的逐步升高，缓染剂才被染料替代，与纤维结合，达到匀染的目的。
使用缓染剂的注意事项：
①如果PAN用量少，匀染效果不好，易造成色花。如果用量过多，也会造成色花。
②由于大多数腈纶上染的关键温度为90℃左右。如果PAN的用量适当，在90℃保持20分钟就可以匀速上染。如果PAN过量，就会造成上染温度升高，染色速度加快，从而造成色花。
③一般来说，深色用量为0.3-0.5g/l，中色用量为0.5-1g/l，浅色用量为1-2g/l。
b.移染匀染剂AN：它具有迁移、移染的性能，能够把染料从色深的地方迁移到色浅的地方。
⑵缓染匀染剂与移染匀染剂的比较
腈纶上色速度快，如果要延缓上色速度，达到匀染的效果，就必须加入PAN，最好再用少量的AN辅助染色。但如只加入AN，不加PAN，就根本没有缓染功能，十分易色花。所以在腈纶染色时，必须加入PAN，而AN可根据所染颜色的难易来决定是否加入。
另外：AN的另一用途为染成衣（件染），可以使成衣的大身与领、袖口、下摆的颜色染平。
3.原料的差异
国内各公司生产的腈纶，染色性能各不相同，比如：上海金山化工厂的腈纶上色快

在优选染料方面，广州中孚伊曼染料有限公司提供了一套阳离子染料，其色泽鲜艳，染色性能相近，染色质量稳定，可供客户选择。
现将染色工艺做一介绍：
1、配方工艺
浅色中色深色难染色
染料xxxx
PAN1-2g/L0.5-1g/L0.3-0.5g/L0.5-2g/L
AN1g/L
HACPH=4.5PH=4.5PH=4.5PH=4.5
NaAc0.5g/L0.5g/L0.5g/L0.5g/L
2、工艺曲线
98℃30分
1℃/1分
1℃/3分
20分70℃
90℃
1℃/3分
85℃
HACPAN染料1℃/2分
NaAcAN70℃
5分5分10分
常温
此升温工艺是比较通用的染色工艺。客户可根据所染布、纱的种类进行适当调整。比如：
①克重小的布升温要慢些，克重大的布可升温快一些。
②高支纱升温要慢些，低支纱升温可快些。
③深色升