设备 卷染机
工艺要求 由于烧碱对天丝纤维有强烈的膨化作用，因此，碱处理必须在平幅状态下进行，否则容易形成折绉。经过烧碱处理后的织物，纤维素已被充分膨化，并发生收缩，柔顺性提高，僵硬度减小，因此在后道的染整加工中，降低了折痕、绉印、擦伤的发生率。
6．1 工艺配方
NaOH 80-90 g/l
中和用HAC 1 g/l
6．2 工艺条件
温度 室温
碱处理时间 20min
碱处理结束—水洗—HAC中和—水洗
碱处理过程中，注意保持左中右、前后NaOH浓度的一致性。
7 缝订
设备 缝订机
工艺要求 为满足后道酶处理加工设备的需要，确保酶处理效果的均匀性，防止织物在酶处理过程中，因相互缠绕打结而造成擦伤、折痕等疵病，在酶处理之前，须将定长的每匹布的一侧头尾对接后缝订在一起，缝订线必须均匀、牢固，确保不散线。
8 酶处理
设备 砂洗机。
工艺要求 天丝棉斜纹弹力织物的风格一般为桃皮绒风格，为确保织物表面桃皮绒的均匀、致密，并减少酶处理对染色色光的影响，我们采用在印染加工之前进行酶处理工艺。本文介绍的酶处理设备是日本进口的砂洗机。操作时，将每匹缝订好的织物依次放入缸体内的各个槽中，靠缸体的机械翻滚，不断变换织物碰撞的接触面，使纤维产生原纤化，防止折痕的产生，并保证酶处理效果均匀一致。每缸布只能完成6匹（约300米）酶处理，虽然劳动强度大，生产效率低，但产品的膨松度、手感等都是其它设备无法比拟的。
8．1 工艺配方（g/l）
原纤化： 浴中抗绉剂 2
酶处理： 超纤柔酶 0.5
浴中抗绉剂 1
PH调节剂 适量（PH控制在4.5-5）
8．2 工艺条件
升温到60℃时进布
原纤化：温度 80℃
时间40min
酶处理：温度 50℃
时间60min
杀酶灭活：温度 80℃ 时间10min
8．3 注意事项
1、 进布温度不能低于60℃，避免产生折痕；
2、 进布堆置要均衡，防止运行过程打结；
3、 出布注意避免擦伤。
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