棉织品和毛织品后整理工艺是所属领域的技术人员十分熟悉的。然而，棉毛交织的织物若全部采用棉织品后整理工艺，或全部采用毛织品后整理工艺，其效果都不佳，因为退浆工艺中若采用毛纺流程退浆，棉纱上的浆退不净；若采用棉纺火碱退浆，又损伤毛纤维。

本文的目的是克服现有技术中的不足，提供一种既能有效退浆又不损伤毛纤维的棉毛织品后整理工艺。

技术方案概述如下。

棉毛交织织物后整理工艺包括下列步骤：

将经棉纱和纬毛纱交织成的坯布进行退浆、煮呢、烘干、烧毛、洗呢、煮呢、吸水、烘干、中检、修补、刷昵、蒸呢，制得棉毛交纺品；所述退浆工艺

采用下述方法：用7658酶2g／l，、食盐5g／l,和水置于卷染机中，PH值6—7，温度50—55℃，将坯布处理约l小时，温水洗，再水洗。

下面结合实施方式作进一步描述。

棉毛织物由纯棉经纱和纯毛纬纱交织而成，其下浮点为经纱，其上浮点为纬纱。上述棉毛织物的结构是由四条或五条经纱以及四条或五条纬纱构成基本单元，基本单元沿经纬方向平移扩展即可形成面料结构整体。经纱为纯棉，纯棉经纱的纱支为19．5—4．9号单纱或股线，密度393—630根／10厘米；纯毛纬纱的纱支为10—50号单纱或股线，密度为236—393根／10厘米。棉毛交织物其特色为，坯布的一面为纯毛另一面为纯棉。

后整理工艺是：将经棉纱和纬毛纱交织成的坯布进行退浆、烘干、烧毛、煮呢、洗呢、中检、干整、修补、刷呢、蒸呢，制得棉毛交织品；所述退浆工艺采用下述方法：用7658酶2g／L、食盐5g／I，和水置于卷染机中，PH值6—7，温度50一55℃，处理约l小时，温水洗，再水洗。其他后整理：工艺与毛纺织品后整理工艺相同，所属领域的技术人员都十分清楚，这里不赘述。

本后整理工艺有效地解决了棉毛交织物在退浆中的技术难题，构独特，织品的一面为棉，另一面为毛。