3.4测试标准

纺织品织物折痕回复性的测定回复角法GB/T3819—1997；

纺织品织物拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T3923.1—1997；织品织物拉伸性能第二部分：舌形试样撕破强力的测定GB/T3923.2—1997；

纺织品的调湿与实验用大气GB/6529—86；

水萃取液pH值的测定GB/T7573—87

3.5整理工艺

浸轧工作液→预烘→焙烘

4.结果与讨论

4.1WL210与2D改性树脂的整理效果比较

为了说明WL210的免烫效果，对多羧酸WL210和N-羟甲基类化合物2D改性树脂进行如下的免烫试验。

4.1.1工作液配方及工艺

织物浸泡工作液10min→浸轧（带液率约80%～90%）→60℃低温烘至带液率10～15%→熨烫→焙烘（170℃×3min）

4.1.2实验结果对比

从上述数据来看，WL210在上述配方和工艺中表现出了优良的免烫性能和良好的强力保留性能；并且经WL210整理的织物回复角和强力保留均好于2D改性树脂。

4.2零甲醛免烫整理剂WL210整理工艺优化

为了使WL210更好地应用于生产，根据免烫整理的有关国家规定及客户的有关要求，我们对WL210及其他组分进行了进一步的优化配方和组合。

4.2.1整理剂用量的影响

配方（%）：WL210，X1；NaH2PO2·H2O，X2；风格增进剂，X3；柔软剂，3；渗透剂JFC，0.2

工艺：织物浸泡工作液2min→浸轧（带液率约75%～85%）→预烘（85℃×2min）→熨烫→焙烘（175℃×3min）

注：布匹规格80/2×80/2/13372平纹纯棉，配方中催化剂和风格增进剂分别以整理剂的1/3和1/4比例加入。

由表2可以看出在整理剂的用量较小时，不能充分与棉纤维上的羟基发生酯化反应，整理后的织物折皱回复性还不够好；当整理剂的用量较大时，整理亦不能充分反应,同样不能使织物达到良好的免烫整理

4.2.2焙烘温度及焙烘时间的影响

在免烫整理中，焙烘温度和焙烘时间对整理织物的免烫效果、白度、强力保留等都有较大影响。

布匹规格：4040/13372

配方（%）：WL210，10；NaH2PO2·H2O，3.3；风格增进剂，2；柔软剂，3；FC,0.2

工艺：浸轧工作液(带液率约75%～85%)→预烘（85℃×2min）→熨烫→焙烘

由表3明显看出在相同焙烘时间内随着焙烘温度的升高，折皱回复角呈上升趋势而强力保留值却逐渐下降，为此进行不同温度条件下不同时间的工艺条件对整理效果的影响，见表4。

由表4数据可知，如要得到较好的折皱回复角和较理想的强力保留值需满足如下条件：焙烘温度应不低于170℃在随着温度的升高，焙烘时间应作相应的缩短。当被烘温度低于170℃时，需要较长的焙烘时间才能达到一定的整理效果。

4.3优化组合试验配方和工艺后试验结果

4.3.1试验配方和工艺

布匹规格：80/2×80/2/13372平纹纯棉

配方：

WL21011%

催化剂3.5%

风格增进剂2%

柔软剂6%

渗透剂JFC0.2%

工艺：织物浸泡工作液2min→浸轧（带液率约75%～80%）→预烘（85℃×2min）→熨烫→焙烘（180℃×2.5min）。

4.3.2试验数据

注：表格中的拉伸强力保留值和撕破强力保留值均是经向与纬向的平均值

5.结论

本文主要讨论了整理剂的用量、焙烘条件等对整理织物性能的影响。对于多羧酸类零甲醛免烫整理剂而言，次磷酸钠为其最有效的催化剂所以催化剂量的选择、柔软剂的配伍性和效果、焙烘温度以及时间和其他添加剂等等，它们的优化组合是使该类整理剂达到最佳整理效果的关键。另外，在零甲醛免烫整理中浸轧后织物的预烘也是值得注意的地方，其中温度不宜过高，否则会造成整理液的泳