1·2·5 后整理方面[1]
棉织物用脲醛树脂整理时，结合应用超声波与不用者相比，提高了整理品的折皱回复性能；而且由于可使树脂渗透到纤维内部较深，以及使纤维超分子结构发生变化，织物的强力比不用超声波者略增。
军用织物用含氟化合物防水整理时应用超声波，增加了整理品的加重率，提高了对洗涤及穿着时的防水耐久性。
1·2·6 水洗方面[1]
羊毛洗涤时用了超声波，可以减少洗涤时间很多。
用超声波洗涤由碳黑、矿物油、食用油和咖啡沾污的织物时，对涤纶织物洗除容易；对棉织物白度有改善。
超声波水洗机用于洗涤被单、绳状纺织品，比机械搅动可提高对亚麻织物的洗涤效果和白度。
1·3 生物酶在染整加工中的应用[8]
生物酶是特定的生物高聚物[蛋白质]，由许多不同的氨基酸所组成。具有催化作用，可加速复杂的化学反应，而且具有专一特性。
1·3·1 应用工序
目前生物酶正被不断扩大应用于纺织品染整加工，例如：
（1）退浆：淀粉酶去除淀粉上浆剂。
（2）煮练：果胶酶、脂肪酶、蛋白酶、纤维素酶等单用或各种结合，以去除棉纤维上的果胶质、脂肪、蛋白质和蜡质等。
（3）漂后清除过氧化氢：过氧化酶去除氧漂后残留的过氧化氢。
（4）生物打光：纤维素酶去除纤维素表面的短绒及球粒。
（5）生物石磨：纤维素酶处理劳动布产生陈旧感。
（6）其他：纤维素酶用于纤维素织物的柔软整理，以及麻织物的去除刺痒感整理等。
1·3·2 应用生物酶的特点
应用生物酶进行染整加工，有以下特点：
（1）处理条件温和，温度低、pH近中性、能耗较少；
（2）往往可取代较剧烈的、造成环境污染的化学品处理。酶处理后废水无毒性，且易于生物降解。
1·3·3 应用生物酶存在的问题
应用生物酶进行染整加工，存在以下缺点：
（1）成本较高；
（2）酶分子巨大（12000到15000道尔顿），扩散速率低，因而生物酶处理反应速率较慢；
（3）对基质物强力有些影响
最近美国南方研究中心Yachmenev等人[8、9]发表了关于超声波对生物酶用于处理棉织物的作用研究的两篇文章，说明有提高生产酶的活性和作用的效应；以及有可能改善生物酶应用时存在的处理时间长和成本高等问题。今加以概述于后。
2 超声波对纤维素酶协同作用研究[8]
如前所述，纤维素酶在纺织品染整加工中应用在很多方面，如柔软整理、改善麻纤维刺痒感、生物打光、生物石磨等处理，都涉及纤维素酶使部分纤维素产生降解作用，因而会引起纤维素织物的失重以及强力损失。
本节概述了超声波对纤维素酶用于处理棉织物影响的研究情况。试验参数包括酶液浓度、超声波能量功率、处理时间、常规机械搅动/循环速率，其相应的结果为基质物的失重率及断强(断裂强力)。通过这些试验数据的收集、整理，并加以分析讨论，得出一定的结论。
2·1 实验
2·1·1 织物
经过退煮漂和丝光的棉印花布(159g/m2)。试样(50.6cm×33cm)，沿边缝制。所有试样都在称量瓶中于烘箱内1lO℃烘6h。
2·1·2 生物酶
NovoNordisk公司的全纤维素酶Cellusoft L用0.lmol/L醋酸盐缓冲。
2·1·3 设备
Advanced Sonic Processing Systems公司的平行板式近场声波处理器 (parallel-plate near-field acousticalprocessor，NAP)(图1)，是温度可控的双频率超声波反应器。内有不锈钢架可将试样精确放置在两个相对的膜板之间。膜板形成了处理器的两壁。用16kHz和2OkHz两种不同频率的超声波，输给连接膜板的磁致伸缩换能器，驱动膜板产生拍差频率(beat-freguency)，形成高能量区。两超声波发生器(各1-4kW)功率可调，使反应室中的超声波能量强度可在0-3W/cm2内精确调整。另有泵使加工液产生常规的机械搅动/循环。
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