通过正交试验，得出本轮试验的最佳工艺：

由上数据可以看出，经整理后的织物防皱性能有所提高，白度和强力的变化可以接受。只是免烫效果还不是很理想，可通过进一步提高整理剂用量来加以试验。

4．2．2试验结果分析

（1）1，2，3，4-四羧酸丁烷（BTCA）+氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸整理

采用1，2，3，4-四羧酸丁烷（BTCA）+氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸整理的织物，进行能测试，影响干折皱恢复性能的主要因素是焙烘温度，其次是整理剂的浓度，再是焙烘时间。

随着整理液浓度的提高，织物的干防皱性能有所提高，这是因为在一定的浓度范围内，整理剂浓度提高，交联程度增加，织物的防皱性能提高。整理液浓度控制在90g/l。

预烘温度控制在90℃，温度过高，易造成大量表面树脂，产生表面交联，不仅防皱性降低，而且手感变差。

焙烘温度160℃，焙烘时间3min，就能获得较好的防皱效果，是因为氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸具有极强的催化作用，因而可以降低交联温度，缩短焙烘时间。若温度过高，反而影响手感和白度。

对湿折皱性能影响的主要因素是整理液浓度、焙烘温度，然后是焙烘时间，在预烘温度80～90℃，焙烘温度160℃、3min条件下整理效果较好。

强力影响的主要因素是焙烘温度，其次是焙烘时间，控制好工艺条件，整理织物的强力损伤和织物泛黄基本能达到要求。

（2）聚马来酸和柠檬酸（TMPA/CA）+氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸整理

采用聚马来酸和柠檬酸（TMPA/CA）+氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸整理的织物，影响干折皱恢复性能的主要因素是整理液浓度，适当提高整理液浓度，有利于提高防皱效果；其次是预烘温度，预烘温度不宜过高，否则易产生表面交联，影响防皱免烫效果；再次是焙烘温度和时间，一般控制160℃～180℃，3～5min。

而对湿折皱性能的影响因素大小顺序为：焙烘温度、整理液浓度、预烘温度、焙烘时间,适当提高整理液浓度，有利于提高防皱效果；预烘温度90℃左右，焙烘温度160℃～180℃，3～5min即可。

与BTCA相比较，TMPA/CA的反应条件要求高些，采取适当延长焙烘时间，有利于酯化反应的充分进行，可以采用160℃，5min，降低焙烘温度对织物强力和白度的影响。

五、结论

1、通过试验证明，在多元羧酸的无甲醛免烫整理工艺中，使用氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸作为催化剂，是可行的，由于其催化活性高，可降低焙烘温度，对织物损伤小，白度影响小，同时具有污染小等优点。但是该类催化剂价格高，加工成本高。

2、采用氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸催化剂，可以使整理剂BTCA或TMPA/CA在较低温度下完成交联反应，一般条件控制在，预烘温度90℃，焙烘条件在160℃，3～5min。

由于时间比较仓促，氧化锌包覆纳米二氧化钛固体超强酸催化剂制备较麻烦，本次只是做了初步的探讨，并未找到最佳工艺，工作有待进一步深入，本人水平有限，若有错误敬请批评指正。

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