1 有关深色效应的基本理论
1.1 染料发色理论
该理论认为，物质对不同光的选择吸收就会呈现出各种颜色，物质的颜色是它所吸收光波的补色。染料也是这样，染料的颜色也是它们所吸收光波颜色的补色，是染料对光的吸收特性在人们视觉上产生的反映。
在染料分子结构中，存在着对波长380~780nm范围内的发色基团，除此之外，还具有对发色基团起促进作用的助色基团，如-NH2、-NR2等。发色基团和助色基团协同作用，使染料对光波产生了选择性的吸收。而当结构中某些基团产生有利于染料的发色时，染料对光波的吸收便向增加波长的方向进行。发色理论把这种能增加吸收波长的效应称做深色效应。
这种理论对研究开发深色染料帮助较大。例如，尼龙及醋纤织物上取得深色效果不太理想，一般只能染浅中色。传统工艺中采用酸性及分散染料染色，为得到深浓色，只是在增加染料用量上下功夫，效果不太明显，并且染料浪费量很大。国外有报道使用三唑分散染料对尼龙纤维染色，增深作用明显，并且染后织物具有较高的耐洗日晒牢度。其主要方法是将染料结构用硫甲基（CH3S-）取代了三唑环上的氢原子，使这种染料对光波的吸收向长波方向移动，从而产生了深色效应，在不追加染料用量的前提下，就能取得比原有染料更深的染色效果。
1.2 表面得色及反射理论
这是现在应用较多的评价染后织物色泽深度的方法。一般是在有色物体的反射或投射光谱的最大吸收波长（λmax）处算出K/S值（KabelKamunk函数值），以该值来表示色泽的相对深浅。理论的指导下，通过染后对织物的后整理技术，改变染后织物表面的微观结果，使之对光波产生一定的漫反射，从而取得深色效果。
1.3 上染扩散理论
染色理论认为，要使染色对象取得深色效果，关键是提高染料对织物的上染率。上染率是指上染到织物上的染料量和投入染浴中的染料量的比率。由于这种对取得深色效果评价手段十分明确，反映结果明显，所以在染色过程中总是作为染色工作首要考虑的问题之一。一些深色研究及深浓色染色大多是从提高织物上染率上着手的，对实际生产具有指导意义。
2 深色织物的常规染色方法
对棉织物等上染比较容易的纤维，主要工艺条件合理，染料选择正确，一般染中深色没有技术上的问题，而一些要求比较高的涤纶及尼龙织物，一般较难取得深色效果，如特黑涤纶等，就需要用特殊的染色方法染得深浅色。我们曾在嘉兴王江泾某印染厂调研，在涤/棉织物深色染色中，主要是靠大量投入染料取得深色效果，而这种靠增加染料用量的方法深色，其质量问题可想而知。现对传统深色织物染色手段归结如下：
2.1 提高染色温度
提高染色温度，可使纤维结构膨化，并使染料分子运动功能加快，增加染料向纤维扩散的机会。所以在染深色时，我们总是想尽办法提高染色温度，以提高上染率。然而片面提高染色温度可能影响染色织物的强力，并且还可能造成某些染料的高温色变或水解；化纤色点等病疵；某些染料随着上染温度的升高反而使上染率有所下降，即解吸现象；提高染色温度对染色设备也提出了较高的要求。因而提高染温对提高上染率的做法不太科学。
2.2 增加染料用量
有的工厂为染深浓色织物，大多采用增加染料用量的办法取得深色。如深色操作工人在染后经核样后，发现色泽不深，便再次追加染料用量，然而最终效果并不理想。相反由于染料用量巨大，对染色污水的处理难度加大，有时即使染得深色效果，但染后织物的色牢度相当差，这是因为这种染色仅仅只是增加了织物的表现不染率。市场上有些深色织物的服装一下水便发生褪色的现象，大多是这种原因引起的，这在技术力量薄弱的印染厂尤为明显。
2.3 加入电解质促染
活性染料、直接染料上染过程中常加入如NaCl、Na2SO4等电解质起促染作用，酸性染料染色中加入冰醋酸HAC、H2SO4等起促染作用，和些方法在一定程度上可提高织物的上染速率和上染率。然而，深色染色中由于染料用量相对较大，故通常促染剂的加入也是较多的。然而电解质的过多加入，不但使染后织物的鲜艳度降低，并且由于电解质用量过多，还可能造成染料的凝聚等，产生质量问题，所以即使染料用量较大，实际染色中对促染剂的用量还是有一定的比例的。
3 染深色效果的其它几种主要途径
3.1 从染色织物的前处理着手
有效提高上染率是取得深色效果的手段之一，而上染率的提高又和纤维对染料的亲和力、织物结构、表面情况等密切相关。
3.1.1 加强对被染物的除杂除污处理
前处理充分，织物润湿性好，毛细管效应大，染料分子对染物的扩散能力就有可能增加，从而提高上染率。所以加强对被染物的除杂、除污处理，可达到上述目的。
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