从图5看出,当施加0.5%的固色剂时,在固色时 间低于2min时,表观色深即K/s值逐渐增加,增加的 趋势显著;在固色时问为2min时,K/S值达到了一个 最大值;在固色时间高于2min后,K/S值不但几乎没 有增加反而有所下降,但是整体趋于一个平衡值。 当施加0.7%的固色剂时,在固色时间低于2min时, K/S值逐渐增大,增加的趋势显著;在固色时间为 2min时,K/S值为一个转折值,但是没有达到最大; 在固色时间高于2min时,K/S值依然在增加,但是增 加的趋势越来越小。 因此可知固色剂用量的多少对固色时间的选择 没有影响,同时也可知在活性染料二相法印花中, 在过热蒸汽条件下,适宜的固色时间是2min。
4结论
(1)随着固色剂用量的增加表观色深值越大, 当固色剂用量超过一定值后,即使增加固色剂的用 量,印花织物表观色深值增加不大,所以从实际应 用考虑,固色剂用量并不是越大越好。
(2)相同的蒸化时间下,海藻酸钠糊印花所 得K/S值比复配糊料高。随着蒸化时间增加,复配 糊料印花K/S值有较大幅度的增加,且其增加的幅 度随染料类型的变化而变化。这可能是因为复配糊 料有优良的吸湿性,随着蒸化时间增加,染料更多 地溶解,向纤维渗透,从而使得印花K/S值显著增 加。
(3)固色剂用量的多少对固色时间的选择没有 影响,同时也可知在活性染料二相法印花中,在过 热蒸汽条件下,适宜的固色时间是2min。
4参考文献
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[2]何瑾馨.染料化学[M].北京:中国纺织出版社,2009.1
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