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高效环保油墨清洗剂的生产技术

来源:印染在线 发布时间:2015年02月07日

产品对湿油墨有较好的溶解、渗透和洗涤能力。采用油包水法乳化,乳化工艺条件简便、温和、易控制,为产品实现产业化提供了依据。而且,用量为汽油的四分之三,经济效益和社会效益前景可观,具有推广价值。
目前在我国胶版印刷使用的油墨主要是快干亮光型印刷油墨。印刷油墨主要是由连接料(植物油型、溶剂油型等)、填充剂(胶质碳酸钙等)、着色剂(有机颜料、无机颜料)和辅助剂(催干剂、抑干剂等)按一定的配比混合搅拌后经分散设备反复轧制均匀而成的。清洗是指以化学和物理作用的方法,将附着在被洗物表面上的不需要物体或有害物体除掉,从而使被洗物表面洁净的过程,但实际上并不这样简单。比如,金属和玻璃等硬表面上的附着物和硬表面之间的界面关系是很清楚的,但有时界面关系并不明显。从玻璃表面除掉附着物时,可以毫不损伤玻璃表面就能洗净,但在清洗生锈的金属表面时,由于化学作用就必然会使金属表而受到某种程度的损伤。而从清洗墨辊的目的来看,不仅不能有损伤还应具有保护功能。清洗对象的附着物以多种形态附着在被洗物的表面上,其构成份是多种多样的。附着物在被洗物上附着的形态可以分为以下几种:(1)由于分子间作用力(称为范德华力)附着在被洗物上;(2)由于静电力作用而产生附着现象;(3)化学结合;(4)渗透和扩散在被洗物表面组织内部(油性结合)。印刷油墨是一种结构复杂的胶体,是把粒径约为0.1μm的颜料等固体颗粒均匀分散在连接成的有机化合物,具有颜色鲜艳品种多,印刷适应性强的优点,缺点是耐光耐热性差,目前印刷油墨中使用的黑色颜料多为无机物,而使的彩色油墨多为有机颜料。
按油墨干燥的主要机理把油墨分为氧化聚合干燥型、渗透干燥型、挥发干燥型和光敏固化型四类。颜料包括无机颜料和有机颜料两类,无机颜料的成分可能是无机单质、金属氧化物或无机盐。如碳黑(C)、钛白(TiO2)、铬绿(Cr2O3)等,无机颜料的特点是化学性能稳定、耐光耐热性强,缺点是

着色力差。而有机颜料是人工合成的有机化合物,具有颜色鲜艳品种多,印刷适应性强的优点,缺点是耐光耐热性差,目前印刷油墨中使用的黑色颜料多为无机物,而使的彩色油墨多为有机颜料。不论是哪种类型的印刷油墨对他们的共同要求是:在印刷过程中转移到纸张表面之前,必须保持稳定的流动性能;而在转移到纸张表面之后,必须尽快失去流动性而固化干燥;油墨对承印材料有很好的附着力;油墨应有良好的传递性;印刷油墨在纸上组成的图文必须保持持久正确的色泽



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