0　前言

随着人们物质文化生活水平的提高和环保意识的增强,舒适美观和符合环保要求的产品越来越受到人们的喜爱。由于纯苎麻布具有凉爽、吸湿、透气、抑菌等优良特性,因而也越来越受到了人们的青睐。但由于苎麻纤维本身固有的一些特性,织造时存在着一些难度,因此织前准备中的浆纱成为生产中的关键。

1　苎麻纱特性

苎麻纤维是初生韧皮纤维,纤维细胞很长,一般达60mm～250mm,最长达550mm,宽20μm～45μm,细胞排列疏松,没有明显的束状组合,细胞大小差异较大。苎麻纤维长度较长、细度较粗、初始模量大、弹性较低、表面光滑,纤维间抱合力小,成纱后虽单纱强力较高,但强力不匀率大,毛羽较长,麻丝、弱捻、粗细节较多,造成织造时经向断头较高,对织机效率影响较大。

2　影响织机效率的主要原因

我公司现有GA74系列剑杆织机500多台,每年生产纯苎麻、纯亚麻及其混纺、交织布1500万m,其中纯苎麻布300万m,但由于苎麻织物织造时经向断头率较高,织机效率一直在60%～65%之间徘徊。我们通过长时间观察和分析,发现引起纯苎麻布经向断头的主要原因如下:

(1)纱线条干不均匀,在细节、弱捻处被拉断。

(2)毛羽过多过长,在织造开口过程中造成邻纱纠缠,开口不清而断头。

(3)纱线过于脆硬,经受不住织机开口过程中反复拉伸,造成断头。针对上述原因,我们不仅要求纺部在纺纱过过程中如何伏贴毛羽、柔软保伸做为关键。

3　优化浆料配方

苎麻纤维属于纤维素纤维,根据“相似相容”原理,我们对纯苎麻纱上浆采用以PVA、淀粉和丙烯类浆料这些含有大量羟基的浆料为主的配方,浆纱工艺以渗透和被覆并重、贴伏毛羽、保弹保伸为原则。在长期生产过程中,由于必须在浆纱过程中贴伏大量纱线表面的毛羽,纱线上浆率较高,因此,浆纱手感粗硬、弹性差、伸长小,在织造过程中容易脆断,严重影响了织机效率的提高。上浆率低时纱线虽较柔软,但毛羽贴伏差,在织造时停经片、综丝、钢筘