0前言

随着社会发展,人们对多功能防护服的需求越来越多。多功能复合整理是指赋予纺织品两种或多种功能的整理技术,如阻燃/抗静电复合整理[1-3]、抗静电/拒水拒油复合整理[4]、抗紫外/拒水拒油复合整理[5]、防紫外线/防静电复合整理[6]、抗菌/抗静电复合整理[7]等。但是,目前各类功能性整理剂的作用较为单一,且单一功能整理剂之间存在相容性问题,有的难以同浴使用,有的甚至分步处理也难以达到相应的防护要求。此外,有些多功能复合整理,如阻燃/防水复合整理常采用涂层工艺,导致织物手感发硬、透气性差,影响其服用性能。若采用浸渍法处理工艺,通过优选整理剂和应用工艺,也能获得复合功能,同时处理织物透气、透湿性较好,且手感柔软,穿着舒适。针对客户要求,本项目开发了具有抗静电、阻燃、拒水拒油等复合功能的防护织物,以下介绍其生产工艺。

1生产工艺

工艺流程含导电丝坯布→烧毛→前处理→印花→阻燃整理→拒水拒油整理→验布→打包

1.1坯布选择

化纤织物强力高,耐磨性好,质量轻,经阻燃整理后,火焰的蔓延速率降低,但燃烧时会产生熔滴,给服用人员带来危险;涤/棉混纺织物难以获得耐久阻燃性能。因此选用纯棉织物,考虑织物的强力要求,采用高

支高密纯棉织物。

织物的抗静电整理主要有两种途径:一是采用具有吸湿作用的抗静电剂,使织物表面形成一层连续的导电水膜,传导逸散静电;二是在织物中织入导电丝,将摩擦产生的静电及时传导逸散到外界,抗静电效果好且耐洗。由于抗静电剂的作用机理与拒水机理相违背,不适合与拒水功能相结合,因此采用含导电丝的纯棉织物,规格为18.4 tex/18.4 tex,512根/10 cm×295根/10 cm,幅宽160 cm。

1.2前处理

坯布中含有导电丝,高温强碱对其有一定程度的破坏作用,因此前处理工艺应尽量避免强碱高温处理。此外,由于导电丝的存在,如果采用连续汽蒸工艺,织物在蒸箱松式堆置过程中易产生折皱,影响后续印花加工,故采用无碱紧式前处理方式。

工艺流程烧毛后坯布→浸轧退煮漂工作液→打卷冷堆→短蒸→水洗→烘干→打卷

退煮漂工作液处方/(g/L)

净棉酶CTA-8800L35

精练渗透剂3

100%双氧水18

工艺说明:

(1)净棉酶CTA-8800L是由多种化学品复配的复合前处理助剂,集精练、渗透、除蜡、双氧水稳定、碱剂、螯合分散、硅垢抑制等多重功效于一体,尤其双氧水稳定和精练效果优异,与双氧水同浴使用可对棉织物进行退煮漂一浴处理,且产品中无强碱成分,此工艺对织物的损伤好于常规高温碱煮漂工艺,强力保留率高。

(2)织物浸轧煮漂工作液时,采用多浸多轧方式,带液率控制在100%左右,打卷转动堆置。堆置过程中,将织物用塑料布密封包好,防止表层风干而出现浆斑,难于去除。堆置时间为冬天24 h,夏天18~20 h。

(3)冷堆后织物先经4~5格90℃热水洗,然后浸轧短蒸工作液。短蒸工作液中,双氧水质量浓度

6~10 g/L,净棉酶CTA-8800L 2~4 g/L,在氧漂机或煮练机中采用紧式穿布方式,汽蒸温度98℃以上。

(4)落布采用打卷方式,不要使用布车落布,以防产生折皱。

1.3印花

本项目开发的织物颜色较深,且对水洗色牢度和日晒色牢度要求较高。若采用一般的活性染料印花,色牢度难以达标,虽然有高日晒色牢度的活性染料,但存在色谱不全、价格昂贵等缺点。因此,为满足要求,采用还原染料印花。

工艺流程前处理后织物→印花→烘干→蒸化→氧化水洗→皂洗→水洗→烘干

阻燃整理会对织物色光有一定的影响,因此,在印花打样时应考察阻燃加工对各种染料的影响规律,然后再进行生产放样。实践中,一般经阻燃整理后,织物的红光会有一定损失。

1.4阻燃整理

多数防护织物服用过程中需经水洗,所以采用耐久性阻燃整理剂。目前,市场上规模使用的棉用耐久阻燃技术有普鲁班(Proban)法和Pyrovatex CP法。普鲁班法又称氨熏法,将四羟甲基氯化膦-尿素预缩体经氨处理后,赋予棉织物耐久阻燃性;Pyrovatex CP法是采用CP类阻燃剂,经交联树脂处理到棉织物上,赋予织物耐久阻燃性。普鲁班法工艺对织物色光影响较大,因此,本项目采用耐久性CP类阻燃整理剂FK-103。工艺流程印花后织物→浸轧阻燃工作液→预烘→焙烘→水洗→烘干

阻燃工作液处方/(g/L)

阻燃剂FK-103 350

交联剂FK-062 60

磷酸12

强力保护剂15

氯化镁2

渗透剂2

工艺说明: