0前言

氨基改性硅油分子中的氨基极性强,可与纤维表面的羟基和羧基等相互作用,形成非常牢固的取向和吸附,使纤维间的摩擦系数下降[1]。所以,氨基改性硅油对织物弹性的提高作用,是其它硅油所不易达到的。氨基改性硅油还能通过自身交联缩合,在纤维表面生成弹性网状结构的聚合物,并赋予其很高的耐洗性[2]。因氨基硅油具有以上优良性能,被广泛应用于棉、麻、丝、毛、涤纶、锦纶和腈纶等织物,以获得柔软、滑爽、丰满的手感。但经氨基硅油整理后,织物普遍存在黄变现象。这是由于氨基官能团具有特殊的活性,在高温和紫外线下会被氧化,造成织物泛黄[1,3]。

减小柔软剂对织物白度的影响,可采用以下方法:

(1)使用低黄变或不黄变的氨基硅油,如通过封闭分子中的氨基或引入高位阻基团等。日本日华公司的Nikka Silicone AMZ-3通过树脂封闭氨基达到防黄变的目的;法国的Rhone Poulenc Pex则引入高位阻的仲氨基团,利用高位阻仲氨基团能清除自由基的性能,防止仲氨基氧化而导致的黄变[4],但成本较高。

(2)在漂布进行柔软整理时,加入荧光增白剂。

(3)在色布进行加工时,一般在拼色打样时就要考虑到后续加工中的色变问题,对拼色样品提前作柔软整理。

1试验

1.1织物与助剂

织物160 cm 13.0 tex×13.0 tex524根/10 cm×283根/10 cm涤棉府绸,190 cm 14.6 tex×14.6 tex472根/10 cm×433根/10 cm棉府绸

药品有机硅柔软剂HD-8060(珠海华大浩宏化工),氨基硅油ASO-1(陕西科技大学化学与化工学院),荧光增白剂DT,荧光增白剂VBL。

1.2仪器设备

Rapid两辊立式轧车(台湾瑞比公司),电热恒温烘箱(济南电炉烘箱厂),电热保温烘箱(重庆实验仪器厂),变褪色灰色样卡,沾色用灰色样卡。

1.3柔软整理工艺条件

半制品→浸轧处理液(二浸二轧,柔软剂浓度20 g/L,pH值6,轧余率70%,室温)→热风拉幅烘干(105~120℃)→焙烘[全棉(100~130)℃×(30~60)s;涤棉(160~180)℃×(30~60)s]

1.4柔软性评定

由熟练操作者测试经氨基硅乳整理后织物的手感变化。

1.5耐热泛黄性及耐热变色性试验[5]

将经柔软整理后的织物(耐热变色性为有色织物;耐热泛黄性为漂白织物),在(185±2)℃烘箱内焙烘3 min,冷却后评定织物的黄变性(用沾色灰色样卡评定等级)和色相差异(用变褪色灰色样卡评定等级)。

1.6黄变试验

取不同织物的漂布、色布试样各1块。

漂布进行柔软整理时,保持其它工艺不变,浸轧时加入2 g/L荧光增白剂(纯棉织物加入荧光增白剂VBL、涤棉织物加入荧光增白剂DT)。将加入荧光增白剂处理后的织物与未加入荧光增白剂的织物焙烘冷却(方法如前),用沾色灰色样卡评定等级。色布加工时,采用以下两种拼色方式:

(1)单纯拼色→染色→整理

(2)拼色后轧整理液→染色→整理

用以上两种拼色方法所得的处方(前提:两种拼色方法拼色后无色差)进行染色,经柔软整理后,再进行焙烘、冷却(方法如前),用变褪色灰色样卡评定等级。

2结果与讨论

2.1氨基改性硅乳整理对织物手感的影响

织物经柔软整理后,对织物的柔软性、滑爽感和丰满度等进行评定,结果见表1。