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针织物平幅连续化湿处理加工的设备与工艺

来源:印染在线 发布时间:2015年01月30日

机械特征

该机组的基本模块有沟槽型转鼓和模块式的汽蒸箱和储布机

⑴沟槽型转型鼓

沟槽型转鼓是该机水洗系统的核心,由构槽体和网眼罩结合而成。转鼓的作用是支承织物,由于与织物的接触面很大,转鼓能使织物在一段较长的接触过程中保持平整而且强力小,辊体采取封闭式结构可防止杂质进入转鼓,转数周围配四个喷管,转鼓表面的沟槽包覆有网眼罩,洗液穿透织物在其正面和反面均形成液膜,可很快清除坯布两面的杂质,网眼也同时受到了清洗,提高了水洗效果。循环泵使洗液在水洗箱中连续不断地流动,使织物正反面受到交叉水流的冲洗,喷淋管并可调整角度,可最大限度地折出污物并清除干净。

⑵模块式的汽蒸箱和储布机

蒸箱内配有辊床,反应时间3~30分钟,用循环喷水和饱和量蒸汽可改为皂洗储布机,为防止导辊传动转距不均产生坯布起皱,蒸箱采用变频控制的中置电机传动,蒸箱出布口设有水封以锁住蒸汽,布面上水液由出口处的牵引装置挤压掉。

针织物平幅前处理机组

针织物平幅前处理机组由进布口,预洗区,浸渍煮炼漂白区,汽蒸箱,系列水洗机。该机进布口设有中央传动的退卷装置,使机器施加给织物的张力应保持在最低,织物进入预洗区保持恒定的低张力,并贯穿整个工艺过程。

预洗区可设一个或多个水洗机,在预洗区加入助剂除杂,温度60~80℃,时间30~60秒。浸渍除杂助剂进入小反应箱,室温反应5分钟,在小浸渍箱中浸漂白液进入蒸箱汽蒸。

每一化学助剂都有一个工作站,包括加料泵,感应流量计和控制阀,从而可确保化学试剂用量的重现性。

图3

小结:

针织物平幅连续化湿处理生产线与目前国内现有的加工相比,消除了坯布长时间与喷嘴和机体相互摩擦,减少织物在加工过程中的皱折、磨毛等质量问题。该生产线工艺参数电脑控制,生产自动化程度高,可连续作业,生产效率高,每小时产量可达1吨布,水、蒸汽节约明显,降纸了加工成本,做到了清洁化生产,特别适宜于棉、氨交织产品的加工,与平幅丝光,平幅活性染料印花,平幅冷轧堆染色能实现生产对接,适宜于产品档次高,加工量大,基本上能保证每天连续的生产,具有较高管理水平的企业选用。

以上介绍的工艺处方仅供参考,有些还值得商榷,如选用新型的漂白助剂优化工艺,可能会进一步降低加工成本,提高产品质量。

参考文献:

ERBATECH伽莱克斯GALAXY产品说明书

ERBATECH斯考特SCOUT产品说明书

BENNINGERKNIT-LINE产品说明书

 

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