3.操作要点

①锅中加水,加纯硷,TX-10,升温至80℃左右后,将"球"投入,洗涤10分钟后再加入化好的染料液,以防色点.

②染色时间与透染性有关,时间太长时,色泽层次效果不好,太短不易深染,采用多加盐,时间短,效果好.

③固色时需要搅拌,使固色剂充分渗入与染料结合,但球的深处不易反应好,因此在拆开后再泡在固色液中(此时无需翻动)为好.

④残次品回修剥色时要先用纯硷60℃破坏固色剂交链,然后用保险粉处理.

(四)涂料染色

涂料染色过去采用粘合剂法,手感较硬,不适用于服装染色.阳离子变性可使纤维素纤维对涂料色淀有很好的吸附和染着作用,中浅色无须粘合剂帮助就可以满足一般的色牢度要求,染深色时需要粘合剂加固,手感发硬的问题,

用纤维素酶生化水洗处理,不但手感柔软,而且有洗旧,磨白效果,具有砂洗,石磨风格,为市场所接受.本资料介绍的工艺,适用于仿牛仔,仿砂洗,针织物仿砂洗等全棉以及棉混纺产品的服装染整加工.

1.工艺流程,配方及条件

衣服入锅,室温洗10分钟,分次加入化好的改性剂T(20-50克/升),加完搅匀,加纯硷2克/升,逐渐升温至65℃保持20分钟,水洗至中性,加入涂料(色淀)并少量醋酸(使工作液pH5-6),加粘合剂,升温至80-85℃保持20分钟,冷水洗,酶洗(酸性酶pH4-5,50℃30-40分钟),皂洗40℃10分钟),柔软洗,脱水,烘干.

2.操作要点

①阳离子改性剂T,对纤维素纤维有较好的亲合力,为了使织物改性均匀,改性剂要慢慢加入.

②纯硷在高温时,使改性剂与纤维发生化学键合,要使反应充分,应掌握好这一反应的温度与时间.

③涂料染色时,中浅色可以不加粘合剂.不经纤维素酶处理,单用温度不高的皂洗也可获得一定的洗旧和磨白效果.(可以先打样,征求客户意见)

④(色淀)要用染色用的涂料,一般要比印花用的颗粒细,得色均匀,色牢度好.

四．整理

（一）针织品抛光处理

高支全棉针织T恤衫,有采用精梳纱,双丝,双烧加工.使布面光洁度和产品风格有丝一样的品质,用纤维素酶处理针织衫,也可以明显提高布面光度并使手感柔软.

针织衫酶处理工艺与处理牛仔布一样,但选购纤维素酶时,应指定抛光效果好的纤维素酶.工艺方法及配方

针织衫投入工业洗衣机中,酶洗(酶用量1-2%,酸性酶pH4-5,中性酶pH6-7,都在50℃条件下处理40-60分钟),水洗,皂洗(60℃10分钟),换水,柔软洗(30-40℃),脱水烘干.

（二）服装形态记忆性整理

目前市场上受欢迎的是纯棉西裤整理产品,裤缝的保持性良好,不起穹,不变形,挺刮柔软,穿着舒适,服用性能远在涤卡之上,市场价格在中高挡之列.

九十年代中期,市场推崇无甲醛整理,但由于原棉强力指标,达不到美国的新棉种水平,多羧酸整理剂处理后不仅强力甚差,连洗可穿指标也没有甲醛整理剂好,特别是当前超低甲醛整理剂的保证指标,

已经达到西欧[环保纺织品]对甲醛的设定指标要求.因此,超低甲醛整理是当前产品的生产主流.

本资料介绍的工艺,可用于全棉西裤,全棉针织T恤衫,棉麻混纺针织T恤衫,全棉衬衫.在用于T/C织物时工作液浓度可适当降低.针织T恤的整理目的,主要是改善尺寸稳定性和平挺度,可以达到[三次转笼式缩水,烘干.缩水率3%以内]的质量要求.

1.工艺流程及条件

配好整理工作液备用,根据服装焙烘机处理能力,按数将服装点好浸入工作液中,浸泡十分钟,取出脱水(将脱水下来的工作液回收再用),烘干,用喷汽熨斗烫好(平面烫平,折裥烫死),挂在焙烘架上,待服装焙烘机达到预定温度后进机焙烘145℃4分钟或150℃,三分半钟).

2.整理液配方

PP554 10%(超低甲醛整理剂,青岛rotta产品)

591 2%(催化剂,rotta产品)

243 5%(聚乙烯柔软剂,rotta产品)

271 2%(硅柔软剂,rotta产品)

JFC 0.2%

调pH4-5

3.操作要点

(1)每次配制50升,不够用时再配50升,与剩下来的工作液混合使用.

(2)浸渍整理液时要翻动均匀,全部吃透.

(3)脱水时不要太干,要保持带液率70%上下,(具体掌握方法;每次脱十件,开机听声音,一开始升速就关闸,如此可保70%).

(4)烘干时要全干,熨烫时藉喷汽烫好.防止不干处焙烘不好,影响局部整理效果.

(5)如发生甲醛超标(商家保证小于75ppm),可从催化剂用量,焙烘温度上找原因,另外,可将成品进行一次皂洗(加少量双氧水),以求达标.

4.成品指标

(1)强力保留率60%以上.

(2)永久性压烫;平挺度与折裥稳定性都在3.5级以上.

（三）毛毯（毛衣）防毡缩处理

宾馆用毛毯，经常要换洗。干洗不去灰（尘），水洗要缩水，还有一个消毒要求。至

今未能解决好。用二氯三异氰酸钠（DCCNa）处理毛毯可得消毒杀菌，防毡缩效果，再次清洗时可以采用水洗（皂洗）工艺。

防毡缩处理工艺配方；

DCCNa 3.3%（owf）

用磷酸调pH至5

JFC 0。2克/升

浴比：1:20温度15-20℃，静止浸泡20分钟，取出在转笼式工业洗衣机内水洗中和（加纯硷少些），去氯（双氧水，稳定剂各少些，40℃，20分钟），水洗，过柔软剂，出锅，脱水，整形晾干。

处理后指标要求；

缩水率±1%，手感良好，无明显色变或褪色。

注意事项；

①氯化剂（DCCNa）用量要准确，过少；缩水大。过多；则出现负缩水（比原来尺寸还要大，但手感松驰，组织发披）。

②温度与时间要掌握好，温度高了毛毯色泽要泛黄，温度低时要延长处理时间。

③双氧水处理，一是脱氯，二是漂白，温度不要高，时间可以长。

④毛毯一般都用大红人丝软缎包边，不耐氯漂，因此处理前应拆下干洗（防止缩水），处理后再缝上。

⑤新毛衣也可以用此防毡缩工艺处理。穿脏了，收藏前可以稍加洗涤，清洁保存。