三．服装染色

服装染色特点；服装染色;批量小,交货期短,风格独特,适合于各种天然纤维.有常规染色,扎染,吊染,球染.染料可以有直接,酸性（丝绸）,涂料,棉及其混纺织物的较新服装染色工艺有阳离子变性后染涂料,再酶洗,有仿牛仔效果（色泽与洗旧）,而坯布组织规格可以多样，经纱染色也可以免去，成本随之而降低不少.

(一)扎染

1.关于扎染

扎染是一种古老的民间染色技法.亚洲,非洲,欧美各国都有自己的产品和风格,我国起于秦汉.现代的做法是在织物,服装上先画上图案,再用扎,缚,结,撮,绑,夹手段把不需要染色的部位隐蔽起来,然后在工业洗衣机中用直接染料染色.染后可以拆开一些部位再染,如此则可得多套色产品.扎染设计和结扎技巧可阅读<扎染技法>一书(3).

2.染色工艺

通常是用染色半制品(炼白真丝绸,人棉绸,丝光漂白全棉细平布,夫绸等)做成服装,扎好后下染,真丝绸用弱酸性染料,人棉和棉布用直接染料.

1.染色工艺流程与条件;

染色(浴比1:40-60,温度70-80℃,时间20-30分钟),温水洗(30-40℃),冷水洗,固色(固色剂Y1克/升,浴比1:40,温度45℃左右时间20-30分钟),捞出,拆开,冷水洗,再浸泡在固色液中,40℃皂煮20分钟(需要时加增白剂增白),水洗,柔软洗,脱水,烘干.

2.配方(用于棉布,人棉)

A.染色;

直接染料X

纯硷0.5-1克/升

TX-10渗透剂0.5克/升

食盐10-20克/升

B.固色;

固色剂Y 1克/升

醋酸调节工作液pH至5-6

3.操作要点

①锅中加水,加纯硷,TX-10,升温至80℃左右后,将衣料投入,洗涤10分钟后再加入化好的染料液,以防染花.

②染色时间与透染性有关,时间太长时,色泽层次效果不好,太短不易深染,采用多加盐,时间短,效果好.

③固色时需要搅拌,使固色剂充分渗入与染料结合,但所扎之处仍不易反应好,因此在拆开后再泡在固色液中(此时无需翻动)为好.

④残次品回修剥色时要先用纯硷60℃破坏固色剂交链,然后用保险粉处理.

(二)吊染

将服装吊挂起来,排列在往复架上,染槽中先后注入液面高度不同的染液,先低后高,分段逐步升高.染液先浓后淡,如此可染得阶梯形染色效果.吊染染色,可在绞纱染色机上进行.

1.工艺流程与条件(全棉衬衫)

理齐领口,用塑料绳平吊领子,挂在绞纱染色往复架上,染槽内加水,升温至90℃,化上染料,将往复架吊放在染槽上,检查衣服是否已浸入液中,开车染30-40分钟.将往复架吊起,待布上染液大部滴落,再将往复架返回已调好染液浓度和液面高度的染槽,二次染色.如此多次,最后一次将领扣塑料绳解开,在最浅颜色的染液中,

用手搓动,使得色均匀.并洗去一部份较深色上的浮色后,浸泡在40℃左右的固色剂工作液中,半小时以上,洗水,吃柔软剂(2%),脱水,烘干.

2.配方

A.头染

直接染料X

纯硷1克/升

渗透剂TX-10 2-4克/升

食盐20-40克升

B.二染

放掉一定量头料,补纯硷,补水升到所需温度.三染,四染如法泡制.

3.操作要点

A.吊架上槽时,衣物往往浮在液面上,难以下沉,除了在染液中多加渗透剂以外,要减慢往复架下放速度.防止搞乱引起色点或染斑.

B.最后在领子手工染色时,在松开领子以后,先用含有TX-10的温水润湿领子(它是多层叠缝,不润湿好了不易染匀).

C.染完最后一道工序后,应立即浸入固色剂工作液内,防止搭色,渗花.

D.应选择与固色剂相适应的柔软剂.

(三)球染

将短袖衬衫或针织T恤衫,任意抓捏成团,塞在塑料网兜里.可以染得层次复杂,景色多变的效果.抓捏技巧与多种染料拼色(上染率差异大的多元色染料拼用)结合,出的效果尤其脱俗

A.染前准备

将准备染色的衣物摊平,直向三折,双手从底部开始往上,逐渐收垄,最后捏成一团,装入小塑料网袋内,收紧成球形,扎好.在工业洗衣机内,用直接染料染色.

B.染色工艺

通常是用染前半制品(炼白真丝绸,人棉绸,丝光漂白全棉细平布,夫绸等机织服装和全棉或人棉T恤),扎好后下染,真丝绸用弱酸性染料,人棉和棉布用直接染料.

1.染色工艺流程与条件;

染色(浴比1:40-60,温度70-80℃,时间30-45分钟),温水洗(30-40℃),冷水洗,固色(固色剂Y1克/升,浴比1:40,温度45℃左右时间20-30分钟),捞出,拆开,冷水洗,再浸泡在固色液中,40℃皂煮20分钟(需要时加增白剂增白),水洗,柔软洗,脱水,烘干.

2.配方(用于棉布,人棉)

A.染色;

直接染料X

纯硷0.5-1克/升

TX-10渗透剂0.5克/升

食盐10-20克/升

B.固色;

固色剂Y 1克/升

醋酸调节工作液pH至5-6