（2）石洗加酶法(T/C服装也适用本法加工)

工艺流程及条件;

①浮石和酶加在一起水洗(50℃30分钟,布石比1:1),捞出服装,冲净石屑(工作液可略加补充后连续使用),皂洗(60℃20分钟杀酶),水洗,柔软洗(30-40℃,20分钟),脱水,烘干,冷磨(30-50分钟).

②先酶洗(50℃,30-45分钟),把服装捞出,投放在石磨机内,石洗20分钟(布石比1:2),冲水,皂洗(60℃20分钟),水洗,柔软洗,脱水,烘干

配方;

酶洗;

纤维素酶1%(owf)

调pH(酸性酶4-5,中性酶6-7)

柔软洗;

一般性柔软剂2%

（3）石磨柔软法

工艺流程及条件;

石磨(室温20分钟),冲洗,皂洗(60℃20分钟),柔软洗(30-40℃,10分钟),脱水,烘干,冷磨(30-50分钟).

配方;

石洗;布石比1:3

柔软洗;柔软剂D3 2.5%OC 1.5%

3．棉与T/C服装砂洗操作注意点

①面包服大多用涤纶短纤喷胶棉(喷胶用的是醋酸乙烯--丙烯酸酯--羟甲基丙烯胺三元共聚粘合剂)作为絮棉,粘合剂的玻璃化温度是28-33℃,并且耐酸洗,

硷洗和皂洗性较差.在服装砂洗中极易脱散,因此必须采用温和的低温工艺.

②用涂料印有胸花,标记的服装,不耐温不耐磨,也祗能采用低温砂洗工艺.低温工艺的柔软度,耐洗性差,洗后变硬.砂洗质量要求较高的产品,要求采用高质量涂料印花,并采用先酶洗后石洗工艺40℃低温皂煮.

③低温工艺柔软洗时,柔软剂量大,溶解不充分,脱水后斑渍很多,但烘干时边溶解边吸收,对外观质量没有影响.

④冷磨对砂洗风格很重要,必要时应延长时间.

⑤浅色服装砂洗时,带铁,钴,铜等杂质的少量深颜色浮石,对织物划上条杠,很难洗(必须手搓)

（四）真丝服装砂洗

1．真丝服装与砂洗质量要求

砂洗真丝服装大多是杂色,印花双皱的衬衣,和皱缎组织的外套.砂洗要求蚕丝部分破皮,丝原纤外露,织物柔软滑糯,防缩抗皱,悬垂性好,绸面似有一层薄雾,有良好的书写效应,双线缝纫处显有轻微磨白效果.

砂洗处理要求保色(色泽鲜艳度和色牢度),防止手感疲软,发披和粘合衬脱落,离散.

2．砂洗工艺配方

（1）工艺

浴比;1:40-50设备;转笼式工业洗衣机,离心脱水机,转笼式烘干机.

砂洗(室温,10-15分钟),换水水洗(10分钟),柔软洗(30℃,10分钟),脱水(不要太干,脱一点烘一点,不要干堆,形成上干下湿),烘干,冷磨(在转笼式烘干机内,吹冷风转动40-60分钟).

（2）配方

①砂洗

纯硷3-4克/升

洗涤剂209 0.05克/升

柔软剂D3 0.2克/升

②柔软洗(浴比可缩小到1:30)

柔软剂Sapamine OC 4克/升

醋酸调pH至6-7

3．操作注意点

①洗前将衣服伸开,剪掉长线头,锅内盛水下料后,将衣服一件一件往锅内丢放避免叠在一起,气泡压在里面出不来,翻转不匀.

②砂洗时加一般性柔软剂,可以避免死折,产生水线(擦伤条痕).

③处理时采用高浓(纯硷),低温,短时间.可以有效地保色和防止处理过头.

④柔软剂以阳离子Sapamine OC效果最好,慎用含有机硅的柔软剂,以防发披.

⑤粘合衬质量不好的,砂洗中易发生剥落,批量处理前应先试样,如有发生,请服装厂及时处理.

⑥浴比过小或过大,都会产生水线,应通过实践,找出最佳选择.