4.2.3时间
图6所示染色时间对被染纱线三聚物去除及K/S值的影响,染色条件:130℃,Na2CO3-NaH-CO32g/l,pH9。一步处理30min~60min能大量地减少三聚物而不影响染料吸收。2g/lNa2CO3-NaHCO3和10g/lNa2CO3-NaHCO3在pH值为9的条件下处理30min的K/S值分别为98%和89%,这一点表明2g/lNa2CO3-NaH-CO3更适合一步法。
4.2.3缓冲液
一步法三聚物处理和染色工艺类似于工业上碱性染色法,但是这种方法采取一般的缓冲系统却比碱性染色系统更能有效地去除三聚物(图7)。用5g/l的工业缓冲系统仅能去除44%的表面三聚物。而采取一步法所推荐的2g/lNa2CO3-NaHCO3能去除89%的表面三聚物,类似于碱性分散染色工艺,对pH值比较敏感的分散染料不适合一步三聚物去除和分散染色工艺,耐碱性较强的染料更适合一步染色工艺。
4.2.4机理
碱处理法去除三聚物的机理是三聚物上酯基的碱水解。水解形成的羧酸钠使得水解分子溶于水中。同三聚物一样,聚酯链也由许多酯基构成,在碱性条件下也会被水解,这一点可从纤维的失重和力学性能所受的影响上得到证明。
4.3物理性能
表2所示预洗和一步法碱处理后纱线的失重、断裂强度以及断裂延伸度的减少,与Na2CO3-NaHCO3相比,NaOH处理失重率更大,断裂强度和延伸度损失更高。这是由于NaOH的强碱性和对酯的强水解力。但是,由于聚酯是强度很高的纤维,15%的断裂强度的损失和8%的断裂延伸度的损失不会影响它的应用。如果这种损失会显著地影响被染物质的加工性能,如果耐碱性分散染料能够满足生产的要求,那么一步法可能是最合适的方法——仅仅有3%断裂强度的损失,无断裂延伸度损失。
<<上一页[1][2][3][4]下一页>>