由此得到坚牢的色泽，在PH为8时，生成稳定的乙烯亚胺基。

2、引入N-甲基氨基乙磺酸衍生物：赫司脱公司的Hostalan染料，在PH为5时，沸煮产生乙烯砜煮。

由于这个反应在染浴达到高温时才发生，就可控制羊毛与活性染料的反应速率，从而达到匀染的目的。

3、氟氯嘧啶活性基团：毛用活性染料牌号中的DrimalanF和Verofix均属此类，活性基团多数为二氟一氯嘧啶，它与酸性染料母体相连接，固色率可达90%，并有较好的日晒和湿处理牢度。

氟一氯嘧啶活性基团在染色过程中的水解倾向较低，活性基团上的两个氟原子均能与蛋白质纤维上的官能团反应，生成稳定的共价键。

4、三氯醋酸染色法：在没有毛用活性染料商品的情况下，可选用国产M型（艳红、金黄）和K型（艳蓝）活性染料三拼色，染浴中加三氟醋酸3克/升，按酸性染料的工艺条件，在两小时完成染色，染色牢度和固色率可与毛用活性染料Hostalan接近。

三氯醋酸是一种较强的有机酸，由于氯原子强烈的吸电子作用，使三氯醋酸水溶液强酸性生活（PH2）。当它与水共沸时，能逐渐分解，使染液的酸性减弱，染色终子时PH为6-7。

三氯醋酸或三氯醋酸钠的分解作用：

在染浴中加适量的小苏打，使活性染料提高固色率，有利于未固着染料的洗尽，缩短染色总时间。

毛用活性染料染色时，为防止染料与纤维过中发生反应，达到匀染的目的，需要选用适当的匀染剂。这类匀染剂多数是秀铵盐和聚氧乙烯醚合成的，如汽嘉公司商品AlbegalB:

在蛋白质纤维染色时，AlbegalB能与染料生成多种络合物，减少纤维对染料的吸附量。当染液温度较低时，匀染剂与染料形成胶束而吸附在纤维表面，此时染料与纤维尚未共价结合，在染浴中保持较好的移染能力，随着染浴温度的逐渐上升，活性基团即与纤维健合，从而完成匀染作用。

丝和羊毛中的氨基、羧基、巯基、（—SH）在一定的条件下，都可与活性染料反应，其中主是氨基。氨基和不同的活性染料可以形成两种类型的键，即栈胺键和亚胺键。

因为这两种键都比较稳定，羊毛染色成品不存在断键的问题。三嗪型或嘧啶型染料可作为酰胺键的代表，与染料—纤维的酯键相比，碳原子上电子去密度较高，不受酸碱作用的影响，有较高的耐洗性。毛用活性染料染色，染料-羊毛纤维之间形成亚胺键，亚胺键（C-N）的断裂比醚键（C-O）断裂的条件更高，因此可以认为染料-羊毛纤维键比染料-纤维素键更为稳定。毛用活性染料应用的关键在于提高固色率和匀染性，染比充分洗净未固着的染料，使染色成品具有优异的耐洗性。

（二）丝绸的染色原理活性染料应用在丝绸（包括柞蚕丝）染色也有好的效果。染料与丝纤维的反应主要发生在氨基上，丝素中的羟基在中性或碱性介质中也参与反应。二氟一氯嘧啶型活性染料在与丝纤维的染色过程中发生交联，染料-丝纤维键比较稳定。染色成品有很好的耐洗性。

含α-溴代丙烯酰胺的毛用活性染料在丝绸上可拼染深、中、浅多种色谱，染料的染深性和匀染性能符合正常生产要求。选用商品中的三原色（兰纳素黄4G、红6G、蓝3G）和黑色，已在丝绸和柞蚕绢绸染色中得到实际应用。

活性染料在丝绸染色过程中，染料的吸着和化学反应同时进行，染浴PH会影响纤维与染料的反应能力，并与成品的色牢度有关。通常采用中性浴染色元明粉有促染作用，染深色需增加元明粉用量，帮助染料的吸尽；并主要靠控制染液升温，调节上染速率，达到匀染目的。在染色后阶段，加适量的碱剂，可提高固色率。

综上所述，活性染料应用于羊毛和丝绸的染色，固色率可达90%染料与蛋白质纤维在染色过程中产生共价键结合，染色成品获得很好的耐洗性。毛用活性染料国外商品的反应特性见表8-3-1

表8-3-1毛用活性染料的反应特性