采用耐强碱性T-XD系列分散染料和配套的C-XD系列活性染料，在先酸性后碱性高温条件下，对经编涤锦超细纤维毛巾进行分散活性一浴法染色，给出了具体的工艺参数及染色方法。

经编涤锦超细纤维毛巾布通常采用分散染料染色，但分散染料对锦纶组分的结合力较弱，皂洗牢度差，染色的饱和值低，只适染中浅色。当染中深色时，为了提高经编涤锦超细纤维毛巾布的皂洗色牢度，染色后，需对织物进行皂洗。皂洗过程中上染到锦纶组分上的分散染料又被剥离下来，造成色彩不饱满，出现涤纶和锦纶两种纤维的色相差，因此需要对锦纶组分进行套染。

锦纶染色一般采用酸性染料，但酸性染料的匀染性差，容易出现色花，染料对纤维的微结构遮盖性较差，疵点容易暴露，且大部分的酸性染料在锦纶上的湿牢度不够理想。针对以上问题，本实验采用浙江昱泰染化科技有限公司生产的耐强碱性T-XD系列分散染料和配套耐高温的T-XD系列活性染料，对经编涤锦超细纤维毛巾布进行分散/活性一浴法浸染工艺加工。

1·试验

1.1材料、药品及设备

材料：经编涤锦超细纤维毛巾布（原料为国产涤锦DTY超细纤维167 dtex×72 f，涤锦比例为80∶20，由石家庄亿兆达纺织有限公司提供）。

药品：96%氢氧化钠、纯碱、98%冰醋酸（均为工业纯），去油剂ZS-100（石家庄环城化工），耐碱性分散红T-XD、耐碱性分散蓝T-XD、活性蓝C-XD、活性红C-XDR、染酶E-LE、染酶E-A2（均为浙江昱泰染化科技有限公司），免还原清洗耐盐皂洗剂HK-8235（宁波华科化工），超细旦匀染剂DM-2110（德美化工），亲水性超细纤维专用柔软剂TZ-703A（石家庄普瑞信化工）。

设备：TL-02型链条天平（中国上海和众仪器厂）、Y802A型八篮恒温烘箱（常州纺织仪器厂）、PHB-3型便携式酸度计（杭州雷磁分析仪器厂）、Color i5电脑测色配色仪（美国爱色丽公司）、CL-3000对色灯箱（佛山市宏信佳机械设备厂有限公司）、SJ500型高温高压喷射染色机（靖江市沙氏染整机械制造有限公司）。

1.2测试L*、a*、b*、K/S值的测定方法：采用美国爱色丽公司Color i5电脑测色配色仪对织物进行测试并计算。

皂洗色牢度的测定：参照GB/T3291—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》。

1.3试验方法

1.3.1工艺流程

碱减量工艺流程：

上水→装锅→溢流水洗（10 min）→加氢氧化钠→酸碱中和滴定→加去油剂→快升温→保温（98℃，40 min）→降温→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸4 g/L，室温，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）

染整工艺流程：

分散/活性一浴法（1#、2#配方）染色工艺流程：上水→分散活性一浴法染色→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸2 g/L，室温，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）→皂洗（98℃，10 min）→热水洗（60℃，10 min）→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸1 g/L，室温，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10min）→柔软整理（40℃，20 min）→出锅。

传统分散染料（3#配方）染色工艺流程：上水→染色→水洗（pH值6.5～7，10 min）→皂洗（98℃，10 min）→热水洗（60℃，10 min）→水洗（10 min）→酸洗（冰醋酸1 g/L，室温，10 min）→水洗（pH值6.5～7，10 min）→柔软整理（40℃，20 min）→出锅。

1.3.2工艺配方

碱减量：

氢氧化钠（g/L）15

去油剂ZS-100（g/L）1

染色（表1）：