4结果与讨论

4.1原材料选用

精练剂的泡沫是由精练剂本身产生的泡沫和蒸箱中产生的泡沫组成，采取两个措施，一是尽量让精练剂本身泡沫低或接近无泡，二是在蒸箱中加入消泡剂，综合各种因素考虑，让精练剂本身低泡或无泡沫是最合适的方案。由于精练剂本身含有各种非或阴离子型的表面活性剂，不可避免地会产生一些泡沫，所以在不影响其各项性能的前提下，采用本身具有消泡功能且具有耐碱渗透功能的助剂来参加协同复配，同时在复配体系里加入部分消泡和抑泡剂[3]，其成分主要是耐碱性消泡剂、A0S、APG、SAS、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯（自制）、脂肪醇醚、螯合分散剂、去离子水。

4.1.1APG的选用

APG属非离子表面活性剂，但没有浊点。其属绿色环保型表面活性剂，体现在3个方面：①产品绿色化。重要体现在APG产品无毒、无刺激、易生物降解且降解完全。②反应过程绿色化。生产过程不产生三废或难降解的副产物。③原料绿色化。APG的原料为葡萄糖和天然脂肪醇（淀粉和天然油脂）[4]。经过实验，采用APG0810的品种来满足需求。

APG的泡沫细腻而稳定，泡沫力属中上水平，优于AEO类非离子，接近阴离子类表面活性剂。与烷链的碳数和DP值有关，单碳APG的研究发现C10和C12的泡沫力最好。

APG虽属非离子表面活性剂，但其发泡力在硬水中明显降低，与阴离子表面活性剂相似，APG0810对硬水没有APG1214敏感。

4.1.2SAS的选用

一般市场上所用的精练剂原材料里都含有阴离子表面活性剂成分。

阴离子表面活性剂常用的有直链十二烷基苯磺酸钠（ABS）、烷基磺酸钠、α-烯烃磺酸钠（AOS）、醇醚硫酸酯钠（AES）等，ABS是市面上精练剂里加入最多的一种阴离子型表面活性剂。SAS具有很高的化学稳定性，在酸、碱、氧化剂及高温条件下，能高保持其优良的理化特性，200℃高温下不会分解，其生物降解高达99.7%（20℃，2d后）优于ABS和非离子型表面活性剂，毒性实验LD50=2250mg/kg（老鼠体重），属无毒。其降低表面张力及润湿力也达到非离子型表面活性剂的水平，临界胶束浓度CMC也与非离子型表面活性剂接近，由于它的离子性，能形成稳定的乳化状态，并防止油蜡所形成的胶束再沉积。综合其各方面特性，采用其与AOS作阴离子表面活性剂成分。

4.1.3OP99的选用

OP99成分为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，属阴离子表面活性剂，具有良好的耐酸、碱、硬水和无机盐、耐高温特性，经过大量实验发现，异辛醇磷酸酯具有较高的渗透力，极低的泡沫，但耐碱度只能达到100g/LNaOH，而异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯具有极高的耐碱力（耐碱度可达280g/LNaOH），但弱碱条件下的渗透力一般，泡沫一般，采用两者复配的方法，取得了较高的耐碱力和渗透力，极低泡沫。结果见图1、表1、表2。

表1泡沫力

E∶OP 99 1∶1 2∶1 1∶2 1∶3 3∶1 4∶1 1∶4 1∶5 5∶1 0∶1 1∶0

泡沫力/cm·min-1 1.5 3.5 2 2.5 1 1 5.5 5.8 0.5 6 0

从表2测试数据可看出，随着OP99在复配体系里的比例增大，耐碱渗透力表现的数值很好，但是它的泡沫也随之增大。结合泡沫实验数据，确定了3∶1体系的耐碱渗透力和低泡沫为最佳值。以此比例与其他表面活性剂混配精练剂。

4.1.4其他表面活性剂的选用

为使制备的精练剂达到良好的性价比，选用了一些环保的对环境友好的表面活性剂来复配。比如有耐碱有机硅消泡剂、螯合分散剂、电解质、防腐剂等。添加量为0.1%～2%。

4.2应用

4.2.1在碱氧一浴工艺中的应用

NaOH（100%）20g/L，H2O（2100%）6g/L，HD8g/L。

坯布检验→浸轧碱氧工作液（轧液率100%）→汽蒸（100℃，45min）→热水洗→冷水洗→烘干。

4.2.2在冷轧堆工艺中的应用

NaOH（100%）40～50g/L，H2O2（100%）15g/L，HD10g/L，络合剂1g/L。

一浸一轧（轧余率100%）→室温堆置20h→汽蒸

（100℃，1.5～2min）→热水洗→冷水洗→烘干。

5结论

HD为绿色环保型低泡精练剂，其组成为APG081010%～15%；SAS10%～15%；AOS10%～5%；OP9915%～20%；E5%～7%；脂肪醇醚10%～15%；其他助剂适量，水余量。

低泡精练剂HD体系里采用了OP99∶E=3∶1的比例，达到低泡和耐碱渗透的最佳要求。

HD为绿色高效低泡精练剂，能耐280g/LNaOH，通过了环保国际认证，适合于各印染厂短流程工艺。

[参考文献]

[1]朱文均,等.绿色高效三合一精练剂NC-601的研制和应用[J].染整技术,2002，24(2):31-34.

[2]黄红生,等.环保型高效精练剂KX-301的研制[J].印染助剂,2004,21(1):36-38.

[3]娄建军,邸振权.关于降低精练剂泡沫技术的研究[J].河北轻化工学院学报,1998,45(2):68-70.

[4]刘旭峰.APG的合成及其在纺织行业中的应用[J].日用化学品科学,30(6):18-22.