毛长时间沸染会造成染色损伤，具体表现为：(1)羊毛失重；(2)对梳毛、纺纱和织造等后加工产生诸多不利，如散毛染色损伤会造成梳毛产量降低、短纤维增加、纺纱断头数增加、纺纱产量减少、织造断裂增加、强力下降；(3)产品手感粗糙和泛黄．为解决上述问题，开发了羊毛低温染色工艺．
1、纳米型促染剂

周顺兴等研制的纳米型低温助剂NMD在羊毛染色过程中，它使助剂—纤维—染料之间发生高速渗透、溶胀、高效吸附，降低纤维化学键的活化能以及催化缔合等作用，达到降低染色温度的目的．用NMD对媒介染料、兰纳洒脱染料进行低温染色发现，NMD提高低温染色上染率与吸尽率，<氐温染色的色牢度也达到沸染标准．

张永久等分别应用纳米型低温染色助剂KD、CMR进行酸性染料(弱酸性嫩黄、艳红、艳蓝)与媒介染料(媒介黄、红)的低温染色．证实所有染料的2种低温染色都达到常规沸染的尽染率，水洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度．2％(owf的KD、CMR适用于低温染色、工艺条件容易控制，对染料无特殊要求．

目前，应用纳米促染剂的低温染色还处于探索阶段，其助染机理有待更进一步研究．

2、低温促染剂WLD

低温促染剂WLD由陈惠芝发明．郭宏均等应用该助剂进行了羊绒散纤维的酸性媒介染料(媒介黑)、弱酸性染料(普拉红B、普拉红GN)、毛用活性染料(兰纳素)低温染色．对比常规染色，这些染料低温染色后，羊绒的摩擦牢度、皂洗牢度基本不变。WLD分子一端与羊毛纤维结构相似(含有氨基和酰胺基)，另一端能与羊毛上的活性基团产生氢键结合，使得染色位得到活化和扩展；WLD的存在使羊毛低温下即可实现溶胀；此外,WLD具有分散作用，对染料起解聚作用，有利于染料的低温吸附与扩散，也能防止染料分子聚集而出现染花，从而达到匀染的效果；还能使纤维表面形成一层用量较高的染液，加速染料在纤维中的扩散，达到降低染色温度、提高染色牢度的目的．

3、表面活性剂樊增禄等研究用N—十二烷基

张永久等研制的低温促染剂WDS是由表面活性剂、有机溶剂与稀土盐复配而成．p)陈露等研制的低温促染剂NALD是由有机溶剂与表面活性剂复配而成．WDS、NALD的助染作用机理与WLD类似．

澳大利亚的Rippon等开发了两性表面活性剂低温助剂ValsolLTA,两性乙氧基表面活性剂类低温助剂在碱性条件下对羊毛进行短时间预处理，再将羊毛投入新鲜染浴，进行80-90℃的低温染色．p)殷来所等研究表明，预处理后的羊毛在低温(85℃)下染色，可提高染色的上染率(在染色初期尤为明显)与固色率．韩敏等进行了深色媒介染料的ValsolLTA低温染色与常规沸染对比，证明低温染色与沸染的摩擦牢度、皂洗牢度、水洗牢度、汗渍牢度基本相同．内蒙古鹿王羊绒公司已将ValsolLTA低温染色技术应用于大生产实践中．另外,Rippon等用大量工业结果证实：ValsolLTA预处理后的羊毛，对比原毛，大多数染料的染色速度与平衡尽染、染料吸取均匀、透染显著提高，并且染色牢度同等．实验显示，羊毛上染料上染人口区域的微细结构改性在羊毛低温染色中起关键作用．

BaylanNT是1987年德国拜耳公司发展的商业化非离子表面活性剂产品．公司技术资料表明,BaylanNT化学结构是烷基聚乙二醇醚／烷基芳基聚乙二醇醚，是聚乙烯氧基类产品，每分子4-5个氧化乙烯单元．BaylanNT的氧化乙烯单元数目决定该助剂对染料的解聚程度，并且氧化乙烯单元数量影响染色扩散速率与上染速度．BaylanNT能非常显著地提高染料的吸取速度，也能减小纤维的表观活化能

经BaylanNT低温染色的羊毛质量好，染色织物柔软、泛黄小、颜色鲜艳．

4、苯醇

B．Muralidharan等对4种酸性染料分别在60、70、80、100t等染色，测试分析了染料吸取口人苯醇，染料吸取都增大，苯醇用量越高，染料吸取增加越多．实验也表明，苯醇作为助染剂可进行酸性染料低温短时间染色，仅需70℃、45min染色可得到好的染色效果．

B．H．Patel等用苯醇预处理羊毛织物，再进行低温短时间染色，在75℃、45min均能获得优良染色效果，而且染料吸取与得色量均超过了沸染，水洗牢度、光照牢度与常规染色同．苯醇在羊毛染色中的作用：(1)断开染料分子之间的氢键，降低了染料的凝聚程度，在纤维上形成富含溶剂的液相层；(2)使纤维结构破裂，结构更松散；(3)在更高的温度下，能使羊毛结构更无规化，增加了染料从染浴到纤维分子结构的扩散速度．

B．H．Patel等认为，苯醇使羊毛肽键内和肽键间的弱氢键断裂，羊毛大分子链变得自由松散，也认为苯醇预处理使羊毛纤维的形态结构进行改性，去除了部分鳞片．

K．Joko认为，苯醇对羊毛鳞片层的羊毛细胞膜复合物(CMC)