一、TENCEL纤维有以下四大特点：

1.具有纤维素纤维的优异特性：LYOCELL纤维织物手感挺爽，吸湿透气性好，具有丝绸的悬垂性，触感可由棉变到毛、真丝以及各种感觉。

2.强度高：此纤维干强接近涤纶纤维，湿强仅下降15%，远远优于粘胶纤维。

3.原纤化：此纤维在湿状态下，受机械力作用表面被拉出细小原纤，能改变织物表面的性能。通过酶处理，去除较长的原纤，进行二次原纤化，可得到桃皮绒效果。

4.尺寸稳定性好：此纤维织物收缩率底，可洗性好。

二、下面以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*

76*63斜纹为例进行讨论：

1.根据纤维的特性和成品的要求，确定此品种的生产工艺流程如下：

坯布—烧毛—退浆—原纤化—酶处理—染色—后处理—成品。由于此纤维织物在湿处理过程中，手感变硬，易于产生褶皱，影响外观，故使用气流溢流染色机来改善运行，前后处理则选用平幅设备。

2.各工艺条件选择：

前处理

烧毛：此纤维织物表面有不规则的茸毛，影响后道染整加工，如同普通棉织物一样，应进行烧毛，采用二正二反，烧毛级数应达3~4级。

退浆：此纤维属于再生纤维素纤维，布面杂质少，在织造过程中，纱线上施加了油剂、蜡质和浆料，通过退浆将其全部去除，我们选用卷染机退浆。

工艺处方，g?筑l

NaOH(100%)16

精练剂5

洗涤剂2

处理温度95~100℃

处理时间，h1

退浆处理后经过充分的热水、冷水洗、烘干，得到合格半制品。

原纤化

原纤化是LYOCELL纤维的重要特征，合理调整工艺参数，可达到理想的原纤化程度。影响原纤化的因素有碱用量、处理温度、处理时间、车速、浴比等，试验结果如下：

浴比：1：10

开始碱2~4克/升，助剂2克?筑升，温度50℃，经过25分钟升温到100℃，保持温度30分钟，再经过30分钟温度下降到40℃，即可排放。

酶处理

此纤维织物经过原纤化过程，布面产生细密绒毛，易缠绕起球，影响纤维素酶进行处理，通过生化反应，使表面

浴比1：10

pH值5～6

酶用量，%3

温度（℃）50

时间（分钟）30

酶处理结束后，在浴液中加入2克?筑升纯碱，并升温至80℃，使酶失活。

染色

此纤维的染色性与棉、粘胶纤维相似，使用活性、士林、硫化等棉型染料，染色过程控制如下：

使用活性B型染料，在60℃时加入染料，在十分钟后加入

1?筑3的盐，再过十分钟加入

2?筑3的盐，再过十分钟加入1?筑3的碱，再过十分钟加入2?筑3的碱。染色后进行皂洗、热水、冷水洗。在染色过成中织物表面发生次级原纤化，赋予织物桃皮绒手感。

后整理

免熨烫整理：此纤维织物同棉织物一样，经免熨烫整理能大大改善回弹性、悬垂性、提高服用价值和产品档次。工艺处方和条件为：

树脂整理剂（克?筑升）80

催化剂（克?筑升）20

柔软剂（克?筑升）40

锫烘温度，（℃）160

锫烘时间，S155

此纤维织物经免熨烫整理后，DP级可达3~4级，缓弹角度（经+纬）达260℃。

机械柔软整理：织物经浸轧柔软剂后，带液率70%~80%，进入柔软剂中松弛整理1H，使织物获得丰满的手感和悬垂性。

三、试制总结

1．TENCEL纤维织物可以通过改变染整设备和工艺条件得到不同风格的成品。

2．TENCEL纤维织物在溢流机处理过程中，应加入一定量平滑剂，减少织物间以及织物与缸体间的摩擦，避免折痕产生。

3．初始原纤化必需充分，在次级原纤化过程中，短原纤被拉出，得到桃皮绒的效果。

4．TENCEL纤维织物经免熨烫整理后，整理剂与纤维发生铰链，不但可以提高织物的弹性，同时避免织物成衣后在家用洗衣机中再次产生原纤化，保持原有的光洁风格。

5.TENCEL纤维织物在湿处理过程中，应在50℃以下水洗，以避免布面产生擦痕。