2、复合材质对复合剥离力影响
(l)PU泡沫泡孔结构
我厂间歇箱式发泡机生产的PU泡沫塑料，泡片泡孔结构较细密，泡孔结构在开孔和闭孔之间(泡沫的开孔和闭孔，就是在发泡过程中，产生的CO2气体大部分冲出泡孔壁，一部分仍在泡孔内形成亮晶闭孔结构，开孔、闭孔在于催化剂用量，这种开孔、闭孔结构泡沫柔钦、弹性好)，但是泡沫有大小不同空气孔存在。在火焰复合过程中，泡沫经高温分解，能即刻分解异氰酸酯盐游离基，达到最佳浓度，易与织物粘合，复合强度牢。这种开孔和闭孔相间的泡沫结构经火焰复合后剥离力强，耐水洗性好。
为了避免聚氨酯泡沫存在的空气孔，我们曾以增加催化剂锡剂量来改进。当锡加到泡沫结构接近或达到闭孔，泡沫大部分或全部出现亮晶闭孔结构，孔径被一层薄膜封住，
这时孔径结构较均匀，空气孔基本不存在，但泡沫弹性差、脆。当一压泡沫，回弹缓慢，甚至难以恢复原形。在火焰复合过程中，闭孔结构泡沫很难与织物粘合在一起，这是因为这种结构泡沫异氰酸酯游离基含量比率较少，当高温分解一瞬那，分解的熔融量不能达到一定浓度，难以使织物和泡沫粘合在一起，复合不牢。当以减慢车速来增加异氰酸酯盐熔融量时，虽然取得了一定复合牢度，但是由于火焰熔融时间过长，造成泡片厚度减少。因此闭孔结构泡沫不适合进行火焰复合。泡沫结构对熔融深度影响见表2。
表2
至于泡沫孔径大泡片，经火焰复合后，出现情况与闭孔结构一样，不能取得良好的复合效果。
(2)不同织物性能
采用不同结构面料与泡沫复合，测试复合剥离力结果见表3。
表3
一般讲，同一泡沫，不同织物，剥离力不同，薄型织物复合后剥离力较低；而厚型表面毛糙的织物复合剥离力高。
五、焰熔层压织物的应用
焰熔层压织物最早用于服装。从单面层压到双面层压，从厚型夹芯到薄型粘合，在60年代未到70年代初，这种材料制作的服装，风糜一时，盛行欧美。
在我国焰熔层压织物初露头角，目前以服装面料、装饰和鞋类为三大主耍产品。
焰熔层压织物用于女外衣，童装服装面料等，以其保暖、美观舒适。丰满而得到消费者的欢迎，用于西装、大衣可以其轻便、挺括、潇洒而参与市场竞争。
焰熔层压织物用于汽车内装饰，有舒适感和隔音、隔热等性能，如采用丝绒、豪华呢作面料来装饰，可显得更为漂亮和豪华。
焰熔层压织物用于室内装饰，可以制成薄型窗帘、贴墙布、地毯、家具布等。用于产业用品，可以发挥其减震、保温、过滤等功能，例如防弹服、防毒服、潜水服、高寒保温服等。
焰熔层压织物用于制作旅游鞋、保暖鞋、拖鞋等，具有轻柔、尺寸稳定、透气性好等特性，深受消费者欢迎。
总之，焰熔层压织物有其广阔的用途，并正在开拓新的领域，随着生产的发展，人民生活水平的提高，它将有更大的发展前途。
参考文献
[1]《层压织物》；天津纺织工学皖科研处情报研究室
[2]剥离强度测试方法；引用标准SC83-75聚氯乙烯人造革，使用QTM-Ⅱ多功能电子强力机。
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