本文阐述了焰熔层压织物的泡沫制造、片材制取和底面料打卷、焰熔层压这三大工艺流程。
介绍了引进设备的结构，对各工艺要点，特别是温度、车速、张力、轧辊隔距、泡孔结构、不同织物等对焰熔层压织物复合剥离力的影响，作了初步探讨。
焰熔层压织物是一层或二层织物，用软质聚氨酯泡沫塑料片材为中间层，通过火焰加热使之表面熔融，将织物粘合成一体的复合材料。
其主要特点，
1、质地轻软；即层压织物结构中有多孔泡沫材料，故质地轻，手感柔软。
2、保温性好；泡沫材料孔隙间充满空气，空气是热绝缘体，因而它具有良好保温性。
3、透气透湿性强，使人体皮肤表面汗气易于散发。
4、形态稳定，泡沫薄层与织物复合一体能保持织物尺寸稳定，特别与组织疏松的针织物层压时，由于泡沫塑料的支撑和弹性，可以防止出现收缩和稀松现象，从而使针织物保持良好的尺寸稳定性。
5、回弹性好，这种材科不易折皱、膨松柔软，大大增加了舒适感。
因而在服装、鞋帽，装饰材料等方面广泛应用，被认为是纺织工业一个重要分支。
我们海宁纺织复合制品厂87年底引进了挪威PLM-MA机械有限公司的火焰法复合织物生产设备，包括PU间歇箱式发泡机、钻孔机、圆切机、FLM-2型火焰复合机等。经过二年多努力，取得了较好的社会经济效益。
焰熔层压织物的生产工艺如下。
一、焙熔层压织韧的生产工艺
分为三大步骤
l、PU泡沫塑料的制造；
2、泡沫片材制取和底面料打卷；
3、焰熔层压。
工艺流程示意图；
二、PU泡沫塑料的制造
软质PU泡沫塑料主要是甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇在催化剂、发泡剂、稳定剂、阻燃剂等助剂存在下，经发泡、交联、链增长等过程而形成网状结构的高聚物，同时产生CO2。高聚物即泡沫塑科体，孔径均匀，结构清晰。
PU泡沫制造一般采用一步法，其特点是工艺简单。一步法发泡又可分为连续式、间歇箱式两种。
我厂引进的PLM-MA公司间歇箱式发泡机，主要由一个混合室组成，发泡机内装有控制发泡顺序的自动数控装置，并与压缩装置相连，控制混合室底阀及上载罐气阀。
聚氨酯软泡，反应过程复杂，发应速度快，放热量大，粘度和体积变化迅速，反应混合物存在多相性。
其主要反应方程式；
1、链增长反应；指异氰酸酯与聚醚生成聚氨酯反应，即异氰酸酯与羟基反应。
2、放气反应；异氰酸酯与水作用放出二氧化碳的反应，这反应先生成一种热稳定性极差的中间物-氨基甲酸，它能自然分解而成二氧化碳与伯胺。
3、胺基与异氰酸酯的反应；这是反应(2)生成的胺又与异氰酸酯作用形成脲的衍生物的反应，如果聚合物中出现多个脲结构即称为聚脲。
4、交联和支化反应；氨基甲酸酯基中氮原子上的氢与异氰酸酯反应，这一反应可使线型聚合物形成文化和交联的结构。反应机理是在更高的温度下，氨基甲酸酯与另一个异氰酸酯分子进一步反应而成脲基甲酸酯。
5、缩二脲的形成反应；缩二脲是脲衍生物(3)与异氰酸酯反应生成的，通过这一反应；也能使线型分子转为支化和交联结构。
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