如今，便服也在呼唤时尚元素的渗入，随着互联网的出现和网络公司的诞生，在家办公已成为流行，因而商界男士开始远离外套和领带，女士也不再穿衬衫，而改穿羊毛衫、针织衫和卡其裤、卡其衫及其他服装。这种情况下，棉纺及短纤纺在纺织工艺中的地位开始变得重要，也更有意义。
　　为获得市场信任，纺纱商需要以技术、高质量和产能迎合现代服装业、家饰业和产业纺织品的需要，这是之前二十几年来前所未闻的。
　　环锭纺技术
　　环锭纺是最古老的纺纱系统，至少在概念上如此，但技术并不陈旧。现代环锭纺纱机具备了自动化特色，远比以往需要的劳动力少很多，生产质量也更高。环锭纺纱机生产的纱线为其他系统生产的产品提供了标准。
　　现在，全球有150万立达（Rieter）G33环锭纺纱锭正在在运行中，可经济的生产高质量纱线。该机SERVOgrip落纱系统无需打脚，在开始落纱工艺之前，一定长度的纱线被夹持到SERVOgrip，因此能无障碍的启动纺纱，减少飞化和清洁纺锭的需要。
　　立达C33环锭纺纱机
　　每台机上的纺锭约为288~1200个，其中48个组成一个纺位，设备隔距为70mm和75mm，环径为36、38、40、42、45、48和51mm，适合筒管长为180mm和250mm。
　　设备还可连接到ROBOload，以喂入到上油纱筒，或链接到赐来福（Schlafhorst）、村田（Murata）或萨维奥（Savio）筒纱机上。
　　气流纺技术
　　捷克伊文达（Investa）在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上，向市场推荐了气流纺技术，它的产能远远高出环锭纺，但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙，因而在许多应用领域难以达到人们的期望。
　　然而，随着技术的不断提升，气流纱越来越接近环锭纱的特徵。今天，气流纱已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的首选纱线，Barber-Colman、萨维奥、丰田（Toyota）、赐来福和立达也生产气流