摘要：介绍了工控机在花式捻线机控制器改造上的应用，及其如何将生产设备的控制系统与企业的管理信息系统相结合，以实现纺纱车间的信息化管理。
关键词花式捻线机控制器工控机管理信息系统数据库
!引言
意大利花式捻线机为%&年代的产品，该机工艺设计比较合理，驱动和机械系统完善，加捻质量高。但其控制系统采用单片机实现，年代较久，故障率高，加之缺少备件，维护非常困难。为充分发挥设备的作用，我们采用工控机代替单片机对其控制系统进行技术改造。改造后的系统不但保持了控制系统原有功能，而且操作方便，界面友好，获得了比较好的效果。同时利用工控机的通信联网功能和企业已有的计算机网络，组建了纺纱车间的信息管理系统，有效的利用了工控机中大量设备实时运行数据，提高了企业信息化管理水平。
"控制系统改造
"’!成线流程简介
花式线通常由三部分组成，即芯线、装饰线、加固线。中间是芯线；之外为装饰线，用以形成多种花样及色彩；最外侧则为加固线，用来防止装饰线脱
落。捻线机应用空心锭子加捻的原理，将传统纺织花式线所需的四道工序—纺纱、初捻、二次加捻、络筒合为一道进行生产。具体成线过程如图（所示：芯线与饰线分别经由）、*罗拉进入空心管，空心锭上的加固线亦被拉入，三根线通过管中凹槽进入针头加捻，生成捻线。罗拉$通过上下移动的钢领板将捻线均匀绕在环锭上。成线质量的好坏很大程度上是由其控制系统决定的。

"’"捻线机控制系统结构
捻线机控制器要输入各种传感检测仪器信号及人工操作指令并加以处理，以便精确控制各个电机的转速，协调各机构同步。原有的单片机控制系统
维护困难，人机界面操作不便，编制卷绕程序比较麻烦。而工控机引入可以有效克服上述不足。工控机通用性好，配置灵活，维修方便，环境适应性强，可靠性高，接口和联网通信功能完善。因此，我们用工控机取代了原有的单片机控制单元，同时原有的外围接口电路全部用工

原有的捻线机控制系统只是单机运行，设备大量运行数据难以用于管理。在捻线机控制器成功改造的基础上，针对企业管理要求，我们将工控机控制系统与企业的计算机网络相连，将纺纱车间的计算机进行组网。如图（所示：纺纱车间共有两台捻线机，各由一台工控机控制，另配备一台工控机对车间
的其它设备进行监控，各工控机将所有采集数据包括捻线机的设备状况、产量、品种、工艺参数、异常报警信息等数据实时转存于车间的数据库服务器。纺纱车间服务器通过交换机接入企业网。服务器端操作系统选用性能稳定的/012345对服务器的访问采用模式将处理功能分为两部分;承担应用
方面的专门任务，.主要用于数据处理，对客户机发出的数据存取请求给与及时处理。这种模式提供了一个较理想的分布环境，有利于发挥各自的处理能力，消除了不必要的网络传输负担，因而得到广泛应用。通过模式，企业的管理部门通过网络可以及时查询所需资料。由此，车间的实时控制系统与企业的管理信息系统相互渗透，彼此结合，构建了车间的自动化信息处理系统，提升了企业的管理水平。
!$数据访问技术
服务器端的数据库应用程序对纺纱车间的生产情况进行统计，详细记录不同班组操作人员的产量能耗等工况，并按期生成日报、月报和年报等各种管
理报表，供客户端查询。软件开发的关键是与数据库的交互，数据库的
访问技术有很多，本系统的主要优点是易于使用、效率高、内存占用少，并提供了对123应用程序的强有力支持，是最终的应用层数据接口标准。./0主要包括七个对象和四个集合，对象可以在所有支持核心对象是，对象包含了初始和建立连接的机制对象执行命令，如查询、更新等。用来操作和查看查询结果。