湿度控制系统1、本系统安装在烘房里控制湿度，烘房是一组长方体箱体结构见图1
传感器：温度，湿度，微压。
2、输出2路控制信号，
1）排风电机变频器，控制电机转速－－－－排放量
2）进风阀控制器，控制进风阀开度—进风量
3、运行时有2个运行模式，
1）湿度控制模式：控制排放量，进风量。使箱内的湿度在设定范围内变化。
2）压力控制模式：控制排放量，进风量。使箱内的压力与大气保持微小的负压。
4、控制方法可采用PID或模糊控制
烘干设备的节能好方法—控制排湿
织物的烘燥是指采用某种加热方式使织物上所含水分发生汽化的过程。织物烘燥时，必须同时具备两个条件：提供使水分蒸发所需的热量；使已汽化水分离开织物的水蒸汽，形成分压力梯度。烘燥机的能耗，除了通风等传动所消耗的电能外，还有三个方面的耗能：
（1）用来蒸发织物所含水分；
（2）用来弥补散热损失；
（3）用来弥补废气热量损失。
其中（1）、（2）是烘燥工艺热耗的常量，而（3）则是烘燥机节能的重点。
在烘房内，织物吸收热量后，水分蒸发，若将排风门打开，排除已蒸发的水汽，不断补入干热空气，织物迅速烘干。因为干热空气是由补入的新鲜空气加热至烘燥温度得到的，所以补入的干热空气能耗较大。当排气风门开足时，不仅是水蒸汽最大限度地被排出机外，还有相当数量的新鲜热空气也被排除。烘房内废气的排出形成水蒸汽分压力梯度，为织物烘干创造“外扩散”条件。
一台蒸汽热烘干机其有效热平均只有18%－－－－26%而其散热损失高达80%左右，其中排气热损失占62－－-69%。
1)排气湿度的最佳值
烘燥机在不同的排气湿度情况下，“蒸发效率”和“能耗”的变化是非线性的。试验表明，当排气湿度低于20%时，能耗急剧增加，而蒸发效率变化甚微。若对排气湿度做相当小的调节，对蒸发效率的影响很小，而能耗却显著地减少。表1是不同排气湿度下的能耗指数及蒸发效率指数的比较。由表1可知，当排气湿度从20%降至10%或5%时，蒸发效率可提高10%或18%而能耗却增加到250或475%。
若要进一步节能，排气湿度也可以略高于20%，因蒸发效率下降仍较缓慢。在实际生产过程中，若烘房含湿过高，容易造成滴水现象，影响产品质量。因此，一般可将20%作为烘燥机排气湿度的最佳值。
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