5．2．2真空抽吸C9
真空抽吸装置可强力去除布面及纤维间的杂质，减轻后道水洗的压力，而且抽回的杂质能够定时清洁并排除出。真空抽吸宽度可以根据织物门幅进行调整。织物在真空抽吸装置上低张力运行，尤为适合张力敏感的针织物。
5．2．37／~洗C2一C4、C6一C8
水洗部分有多个相同水洗单元组成。每一水洗单元由3只多孔转鼓组成，均有马达单独驱动，可实现转鼓速度的微调，确保最小的织物张力。下面转鼓内有转子，液流往复穿透织物，将布面及纤维问的杂质冲击分散开来。上面大转鼓上有喷淋管，进一步提高了水洗效果。此外，洗液还可以通过过滤装置进行毛羽等杂质的过滤，始终保持清洁，水洗箱无需清洁，保证了前后水洗效果的一致。
5．2．4-％洗C5
水洗机设备两种皂洗箱。图5浸泡式皂洗箱是对各种织物进行加工的液下处理专业单元。织物在箱体内做圆周运动。出色的液体交换与皂洗时间结合保证了优异的色牢度。溶液不断循环和间接加热保持设定温度。
图6皂洗箱为堆置浸泡式，容布量大，配有强力喷淋，液体频繁交换。根据不同工艺条件，皂洗时间通过电脑便于修改。
5．3工艺设定
所有工艺配方均通过电脑控制，设备从前到后，每个部分的运行状况均可在电脑上得知。水量，温度，助剂等设定或修改均通过PLC控制。自动化控制系统不但最大化地减少了人为原因造成的误差，而且便于管理，易于操作，给予处理效果的重现性强有力的保证。
5．3．1加水
若设定水洗箱的水量，将设定值输入计算机。通过流量计和自动截止阀给设备精确加水，通过人机界面可以观测到加水量。
5．3．2加热
电脑上，设定温度和实际温度均有显示，加热过程中便于观测。配方管理窗口中，设定水洗箱的工艺温度，设备会自动升温至设定温度。高乐设备采用间接加热板，加热板包覆整个水洗箱底部。直接蒸汽高速通过加热板间特殊设计的通道，大面积加热确保升温迅速，温度均匀，避免了直接蒸汽加热造成的洗槽内温度局部忽高忽低而影响水洗效果的现象，同时也避免了间接蒸汽加热升温慢和温度不均的现象。此外，蒸汽冷凝水可以回收利用，节约了水资源。
5．3．3助剂注入
助剂按工艺配方通过注料泵准确加入过滤器内，启动循环泵将助剂打匀，生产时工作液通过过滤器过滤并循环，除去纤毛等杂质，使工作液保持洁净。
5．3．4补水量设定
根据染化料工艺的不同，可设定不同的补充水量，印花后水洗补水量为l5L／kg到25L／kg之问。生产过程中，补水量可依实际情况调整。
5．3．5马达驱动比设定
根据不同织物所需的张力，分别设定各马达的驱动比，可以确保织物在低张力下运行，特别适合加工张力敏感的针织物。
5．4设备工艺参数(见表3)
高乐水洗机独特的结构和全自动控制系统确保织物低张力传送，并获得优秀水洗效果，特别适合针织物加工。与其它平幅水洗机相比，高乐水洗机节约水，蒸汽，助剂等50％左右，不仅节约能源，而且减少污水排放。(未完待续)
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