3．2丝光
贝宁格的丝光机DIMENSA做针织物丝光并不是新的，自从1989年贝宁格的针织物丝光机DIMENSA就成功地在全世界得到应用。只是丝光后用鼓水洗机作最后的水洗和中和是新的。DIMENSA丝光机的成功要归究于它独特的、专利的结构设计，它将传统的直辊丝光和中置的针板拉幅架结合在一起。
加工针织物所需的稍低张力和较轻柔的处理，也是通过速比差动的传动技术来实现的。丝光区的每一个传动位置都可以上下调速20％，这样，在浸碱区、反应区和稳定区织物的张力和尺寸都能作精确的控制。
织物首先在一个浸碱槽内浸碱；然后在直辊区膨化反应，此过程中通过对主动送布辊的交流马达进行速比差动控制，来给予织物足够但最小的张力；膨化反应区后是垂直针板链的拉幅区，织物在此一面逐渐去碱，一面均匀地拉幅，是全门幅的纵行密度变得均匀。这就是说，在拉幅区已开始进行初步的去碱稳定，而进一步的去碱稳定则在随后的直辊稳定槽内进行。这样去碱稳定后织物就在Trikoflex转鼓水洗机中进行水洗和中和。
3．3采用BICOFLEX均匀轧车的活性冷堆染色
该设备如图2所示，它的进布部分包括了一个中央退卷装置以及张力调节装置，以保证将织物均匀一致地送入轧车，经过轧车后，织物经过一个主动的板条式扩幅装置扩幅后，再被送到打卷装置上。A字架上的布卷逐步变大，A字架则随此由初始位置以恒定的速度后退。
针织物经冷轧堆染色后，堆置慢转反应(同机织物冷轧堆染色)，后续进行水机。该冷轧堆染色打卷的A字架，设置在汽动平台上，随布卷卷径的加大，由于打卷辊是固定的，布卷受阻反向滑移，布卷表面受挤压，应特别关注布卷缝头致使多层布面呈“缝头痕”。
3．4贝宁格的低张力转鼓水洗机TRIKOFLEX
图3是低张力转鼓水洗机的流程示意。新型的Trikoflex转鼓水洗机在原成功的转鼓水洗机的基础上进一步发展而来。在机器的工程结构上作了改进，除了其喷淋管外，还采用了多分格系统来形成真正的逆流水洗，该系统的优点是它将清污程度不等的水液分隔开，结果是，进布区的分格中水液的污浊程度最高，后道分格中水液的污浊程度逐步降低。清洗过的布总是与后面相对干净的水接触。
这种Trikoflex水洗机能用于易皱产品，像棉／氨纶布、毛／氨纶、锦／氨纶、涤／氨纶布的预水洗。这样做的原因是这些布在做定形前需将布上的化纤油洗掉。该水洗机可单独放置，或者直接放在定形机的前面做去油水洗。
图3中双转鼓LT—DS有3道分格，单转鼓LT-S有2道分格，分格逆流水洗可极大地提高水洗时的浓度梯度，提高传质效果。
3．5贝宁格采用冷轧堆平幅卷绕染色于浸染(浴比1：8)的针织物处理用水对比
表1是每天生产10t针织物冷轧堆平幅工艺与浸染的对比。工艺流程见图l。
由表i可知采用平幅冷轧堆染色总用水量仅为浸染的1／4，染色不用盐，极大地减轻污水处理负荷。尽管浸染取水未超标，但其是采用浴比1：8的较低浴比，目前针织染整企业运行的绝大多数溢流机浴比皆超过1：8，而落后的“拉缸”浴比更大得多。取水达标极难。
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