由图4、图5可知，pH值约7时毛效较好；pH值增大，毛效下降；pH值约11时毛效较好，但失重率过高。因此，KDN-T02工作液的pH值大约为7较宜。
与碱性酶精练工艺(pH值11～13)相比，中性酶精练工艺条件更加温和，废水处理费用更少，更有利于环保。
2．1．3处理温度的影响
设定KDN—T02用量20g/L、pH值7、精练时间60 min，改变KDN—T02处理的温度，精练后棉织物的毛效和失重率见图6、图7。
升高温度对酶有双重作用，一方面，活化分子数增加，有利于催化反应进行；另一方面，酶蛋白会逐渐变性失活。所以，在选择酶处理温度时，既要使酶发挥较高的活力，又要使其保持良好的热稳定性。在50～55℃范围内处理后，棉织物有较好的毛效，同时失重率也能得到有效控制。

图6温度对毛效的影响图7温度对失重率的影响
2．1．4处理时间的影响
设定KDN-T02用量20一g/L，pH值7，温度50℃，改变KDN—T02处理时问，处理后棉织物毛效和失重率见图8、图9。

图8处理时问对毛效的影响图9处理时问对失重率的影响
图8、图9表明，随着处理时间延长，织物毛效增大。在水溶液中，KDN-T02透过纤维裂缝或微孔，与基质中的果胶质接触，将其水解，并去除部分表皮或使表皮断裂，失去连续性。随着处理时间延长，果胶质水解增多，毛效增加。处理60 min后，棉织物具有较好的二毛效，同时失重率也控制在一定范围内。

2．2 KDN-T02酶精练与常规碱精练工艺比较

图10KDN-T02精练与常规碱精练效果比较
由图10可以看出，KI)N—T02处理可有效控制失重率，毛效与碱精练相当。KDN-T02可以同时分解果胶分子和纤维素分子，从而更迅速有效地去除纤维表面的杂质，提高毛巾的吸湿性能。毛巾生产对失重率要求较高，在精练处理时，应重点考虑将失重率降到最低。
3结论
(1)复合果胶酶KDN一T02处理棉织物的最佳工：艺为：KDN—T02用量20g/L，温度50～55℃，时间60 min，pH值7。
(2)KDN一T02复合酶的协同作用有利于去除棉纤维中的杂质，提高毛效，经其处理的毛巾更蓬松、柔软。
(3)中性酶KDN—T02精练工艺的精练废液近中性，有利于环境保护。