0前言
棉织物传统烧碱前处理工艺，是利用烧碱和表面活性剂去除蜡质和果胶物质。生物酶具有其高度的专一性、高效性和温和性，对纤维损伤小，且由于其碱性较弱，能与氧漂同浴缩短前处理时间，减轻了对环境的污染，在一定程度上可代替高温强碱前处理。
涂料染色是近年来流行的一种染色技术，其工艺简单、配色容易，能耗低、污水少，但也存在某些缺点，如只能染深中、浅色织物，染色织物的湿摩擦牢度和耐洗牢度较差，因而限制其应用范围j随着涂料染色用黏合剂等助剂性能的改进，染色织物的色牢度和手感已有一定提高，且工艺简化，使涂料染色更加简单。
本课题采用淀粉酶和果胶酶的复合酶代替烧碱，对棉织物进行前处理，并探讨其对后道涂料染色效果的影响。
1试验1．1材料与设备
织物29．5 tex X 29．5 tex 236根／10 cm×236根／10 cm纯棉机织坯布。
药品2000L中温淀粉酶，碱性果胶酶(康地恩生物公司)；30％双氧水，硅酸钠，高氯酸，碘化钾，碘酸钾，氢氧化钠，醋酸(以上均为AR级)；润湿渗透剂AEC-13，阳离子改性促染剂KZ-76(均为工业品)；涂料红D-111，涂料黑D-501，涂料黄D-204(上海油墨泗联化工有限公司)。
设备LCK-800纺织品毛细效应测试仪，YG65N型电子织物强力实验仪，ADCT-60-C全自动测色色差计，X-Rite测色配色仪，染色摩擦色牢度仪，722型分光光度仪，电热恒温水浴锅，耐洗色牢度仪。
1．2试验步骤
1．2．1生物酶前处理
(i)生物酶退煮漂一步法／(g/L)
酶用量30
淀粉酶+果胶酶1：1～1：5
pH值5～10
时问／h 10～24
H202 10
Na2Si03 4
AEC-13 2
(2)生物酶退煮+漂白两步法／(g／L)
酶用量30
淀粉酶+果胶酶1：1～1：5
pH值5～10
时间／h 10—24AEC．13 2
(3)淀粉酶退浆+果胶酶精练+漂白三步法
①退浆工艺／(g/L)
淀粉酶用量2～6
pH值4—9
时间／h 2～10
AEC-13 2
②精练工艺／(g／L)
果胶酶用量5—25
pH值5—10
时间／h 2—12
AEC-13 2

1．2．2碱前处理
处方／(g／L)
NaOH 20
H202 10
AEC-13 2
Na2Si03 7
工艺流程浸轧工作液(二浸二轧，轧余率80％)→保温保湿(常温，24 h)→85℃热水洗三次→冷水洗→烘干
1．2．3织物阳离子改性
工艺条件浸轧(KZ-76 20 g／L，pH值8～9，二浸二轧，带液率100％)→预烘(80℃X 10 min)
1．2．4涂料轧染染色
浸轧涂料染液(涂料20g/L，黏合剂15g/L，二浸二轧，轧余率80％)→预烘(80℃X 10 min)→焙烘(140℃X 2 min)→固色
1．3测试
1．3．1退浆率
采用高氯酸法测定退浆率。
(1)绘制标准工作曲线
精确称取淀粉(50±0．1)mg，置于50 mL烧杯中，加人20 mL 42％高氯酸水溶液，室温下搅拌约30 min，使淀粉完全溶解；然后滴2滴酚酞指示剂，加人6 g/L的NaOH至溶液呈淡红色，再加2 g／L醋酸至淡红色消失；移至50 mL容量瓶中，用蒸馏水冲洗烧杯2次，稀释至刻度。分别吸取0，1，3，6，9，12 mL该溶液于50 mL容量瓶，加入2 g／L醋酸24 mL，10％KI 0．5 mL，0．05 moL／LKIO3 2 mL，用蒸馏水稀释至刻度。在温度(25±1)℃、最大波长(620 nm)下，以空白溶液(不加淀粉)为参比，测得对应各淀粉浓度的吸光度，并以此为纵坐标，淀粉浓度为横坐标，绘制标准曲线。
(2)测退浆率
称取退浆前后干燥布样各2 g左右，剪成小块，置于100 mL烧杯中。加入约30 mL42％高氯酸溶液，室温放置30 min，并不断搅拌。加人60 mL蒸馏水，滴2滴酚酞指示剂，加入6 g／L的NaOH至淡红色，再加人2 g／L醋酸数滴使淡红色消失为止。过滤后将滤液移至250 mL容量瓶中，以蒸馏水稀释至刻度。显色稳定后立即进行比色，测定吸光度，参照标准曲线求出所测淀粉液浓度，以及织物上淀粉含量。按式(1)计算退浆率：
1．3．2毛效
采用快速毛效测试方法，用LCK-800纺织品毛绍效应测试仪测定液体爬升高度(室温，30 min)。
1．3．3白度
按GB／T 8425--1987评定方法，在全自动测色色差计ADCT石0．C上测定。
1．3．4拉伸强力
按GB／T 3923．1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在YG65N型电子织物强力实验仪上测试。
1．3．5织物表观颜色深度K／S值
按GB／T 8424．1-2001《纺织品色牢度试验表面颜色的测定通则》测定。
1．3．6色度
按GB／T 8424—1987《纺织品颜色和色差的测定方法》，在全自动色差计上测定。
1．3．7摩擦牢度
按GB／T 3920--1997{纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，在染色织物摩擦牢度测试仪上测定。
1．3．8皂洗牢度
按GB／T 3921．3一1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3》，在织物水洗牢度测试机上测定。
2结果与讨论