2.2.2履带式汽蒸箱碱减量机
该类机器蒸箱结构为前部(或前上部)上下导辊预热区，后部为履带堆置反应区，优点是反应时间长，碱利用率高，车速高，减量率大小控制方便，缺点是减量反应时布是堆置在履带上，与履带之间的相对位置不变，容易产生减量横挡，无法回修。所以适用于减量率要求不是很高，不易引起减量横挡的印花织物和染色织物。改进型的机型是网状履带蒸箱，例如荷兰布鲁克曼碱减量机，碱浓度通过比例泵能自动控制，温度、车速、反应时间控制精度高，其应用性能有较大提高。
2.3染缸减量
各类喷射溢流织物染色机均可用于碱减量加工，一机多用，投资成本低，适用于各种织物，现在最常用的是高温高压染色机。但其能耗大，碱液不能回用，生产成本较高，产量较低。如果将其用作为前处理与减量一步完成的设备，则是各种减量中成本最低的一种方法，这时生产速度快，产量提高。采用B流程的减量肯定是采用染缸减量。该减量方式既适用于低档织物，又适用于高档产品，控制灵活。对于纱线捻度不高，成品悬垂性要求不高的品种，POY丝产品等，减量可以和前处理一步完成；粘胶纤维含量较高的阳、涤、粘仿毛织物适合染缸减量；染缸减量也适用一些特殊产品，如细旦涤纶短纤织物、桃皮绒织物等，尤其是对细旦涤纶短纤织物减量时可促进织物表面茸毛的去除，提高成品的光洁度。

3碱减量工艺的制定
选定了碱减量设备后，就要制定碱减量工艺，也就是确定减量率、减量温度、保温时间、碱的用量和助剂用量。碱减量工艺从温度上区别可分为常温常压减量和高温高压减量，在98-100℃下减量为常温常压碱减量工艺，在120-130℃甚至更高的温度下减量为高温减量工艺，连续碱减机大多为高温减量工艺，而间歇式减量机采用的是常温常压工艺，染缸减量采用的是高温高压减量工艺。
从所用的助剂区别分为促进剂工艺和单烧碱工艺，不管是常温常压减量还是高温减量都可以采用减量促进剂，目前使用最普遍的是抗静电剂SN，使用减量促进剂可使碱的利用率大幅度提高，缩短减量时间，减少减量后的水洗压力，但使用促进剂会使纤维的强力明显下降，容易造成减量过度，另外促进剂是强阳离子性，易吸附在织物表面，不易洗净，染色时容易出问题。
减量时间通常指的是达到保温温度后的保温时间，一般控制在20-40分钟。因为保温时间太短易造成控制上的困难，产生较大的偏差，反之时间太长，生产效率低，而连续式碱减量通过控制车速在40-60米/分，根据减量机型不同，反应时间为几分钟，所以连续碱减量机的碱反应率是不高的，减量反应后布上仍有较多的残碱，在水洗时被洗去。
碱减量工艺制定的依据是达到客户需要的手感和保持足够强力时的减量率，碱减量工艺的制定完全是通过试样，以达到客户要求的手感和不影响强力的烧碱用量、保温温度和保温时间，这种试样可由技术员凭经验将要生产的产品跟入合适的已在生产的减量工艺中，试样品经过整理后与客户的来样仔细分析对比或让客户确认，若有少量偏差，也可适量调整工艺进行放样生产，然后根据头缸织物的成品再进行微量调整，有经验的技术员制定的减量工艺一般能一次成功。但事先的跟样试验是非常重要的，千万不要以为很有把握而不跟样，因为一旦减量过度一缸布的损失往往在万元以上。常用减量工艺举例：
a．染缸减量促进剂工艺单烧碱工艺
36。Be'液碱10?20％owf 10-25％owf
抗静电剂SN 0.8?1.5g/l 0
保温温度130℃130℃
保温时间20-30分30-40分
设备：高温高压染色机
调整液碱用量来控制达到客户手感要求的减量率。

b．间歇式碱减量工艺
36。Be'液减：100-150g/1
温度：98-100℃
时间：30-45分
调整减量时间来达到控制减量率，也可适当调整液碱的用量，但在正常生产时控制时间。
c．连续碱减量机工艺
36。Be'液碱：不冲淡
温度：120℃左右
车速：40-60米/分
调整车速和温度控制减量率，正常生产时通常调整车速。

4不同织物减量工艺控制要点
4.1阳涤粘仿毛织物
该类产品中所含原料有涤纶、有色涤纶、阳离子可染改性涤纶、涤粘纱或涤棉纱，产品加工要求是要有很好的手感，回弹性好，悬垂性好，仿毛感强，其布面呈现暗纹效果，好的阳涤粘仿毛产品使用价值可与毛涤产品比媲美，由于有粘胶短纤和涤纶短纤，织物表面有茸毛，故要增加烧毛工艺，减量染整工艺流程为：
预缩→烘干→预定形→烧毛→碱减量→染色→上柔软定形→轧光→罐蒸→检验包装
减量时根据织物的克重不同可以选择染缸减量，也可选间歇式减量机减量，不适宜采用张力过大的导辊式连续碱减量机，也不宜采用履带式连续碱减量机，但可以采用网带式连续碱减量机，但在网带上堆布高度要尽量控制低些，减量率高的织物还是以染缸减量或间歇式减量机为好。比较薄的织物以间歇式碱减量机为好，减量时要特别注意防止出现减量不均匀，由于织物中含有粘胶纤维，在减量过程中粘胶纤维在碱和湿热作用下有一定的磨损和脱落，经染色后出现类似色花的块状色差病疵，其实是减量过程造成的，因此对较厚型的涤粘仿毛织物选用染缸减量为好，因为织物在染缸内的运行速度比在间歇式碱减量机快得多，不容易产生减量不均匀的毛病。