烘干、定形,定形温度170℃(时间以布面烘干为准)
本公司在对不同的工艺条件进行比较试验,分别为:
试样A AP用量200g/L;焙烘1lO℃×3min
试样B AP用量240g/L;焙烘12O℃×2min
试样C AP用量220g/L;焙烘13O℃×45s
试验结果如表2所示。
表2不同工艺条件的试验结果
1·5操作注意事项
根据试验,在进行AP整理时应考虑以下因素。
1·5·1织物
只有高品质的织物,才有高品质的整理效果。由于树脂整理会影响织物的强力等物理指标,必须选择经过合适前处理和染色的织物。对于使用次等棉纱,并且在前处理和染色时对棉花的聚合度未予以保护的面料,不可能获得最佳的免烫整理效.
为了保证棉织物的强力(聚合度高于1800),在前处理时也可采用巴斯夫公司的Redx柔和前处理工艺。
此外,由于树脂交联反应以酸性物质作为催化剂,如果布面的pH值过高,则会中和部分作为催化剂的酸性物质,导致反应不完全,不仅降低免烫效果,而且将无法控制织物上的残留甲醛含量于较低水平。
1·5·2树脂用量
树脂用量应依据织物的品种、强力,以及整理效果的要求而定。一般用量为200-250g/L。
1·5·3反应条件
最合适的反应条件是在110-130℃之间焙烘3min至45s。原则上,温度每升高或降低10℃,反应时间相应缩短一半或增加一倍,诸如llO℃×3min;l20℃×l.5-2min;13O℃×45-60s等。若反应条件过度,则织物损伤巨大,且易色变泛黄;反应条件不足,则织物免烫效果较差,且甲醛含量较高。
2结论
试验结果表明,全棉府绸和牛津织物,应用AP整理工艺,其免烫整理效果完全能达到高级衬衫厂商的要求,即平整度3.5级或以上,断裂拉伸强度不低于230N左右,织物残留甲醛含量低于75mg/kg。根据用户多年的生产实践经验,采用传统的干交联工艺,全棉衬衫织物的树脂整理很难达到3级以上的平整度,即使达到较高的平整度,织物的强力损伤也很大,断裂拉伸强度一般很难控制在200N以上。
目前,有些厂家已经开始以AP整理工艺批量生产高级牛津纺衬衫面料,其产品获得了客户的认可与好评。因此,AP整理工艺是一种高效的树脂免烫整理新工艺,有助于生产高级薄型全棉免烫衬衫面料和其他纺织品。
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